大唐甘谷发电厂打造全国300兆瓦级空冷标杆火电机组-北极星火力发电网

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近日，在全国火电300兆瓦级机组能效对标及竞赛第43届年会上，中国大唐集团公司甘谷发电厂1号机组荣获全国火电300兆瓦级纯凝空冷机组竞赛一等奖，这是自2010年1号机组荣获国火电300MW级机组竞赛空冷组二等奖和2013年2号机组荣获能效对标一等奖之后，该厂荣获的又一殊荣。

近年来，该厂从提升节能管控水平、强化设备整治、优化运行调整、保证环保100%达标排放等方面着手，全力以赴，扎实苦干，精益求精，截至2014年7月底，发电量完成14.76亿千瓦时，综合厂用电率同比下降0.39个百分点，供电煤耗同比下降0.15克/千瓦时。

务实求效，对标优化强管理。该厂不断强化运行管理，对各种工况下的运行方式进行全面梳理、分析和优化，重新配置耗差分析系统所有指标区间，配置集控指标62个，辅控指标32 个，在线实时规范值班员行为，实现了指标管理方式从以往的结果管理向过程管理与控制过渡。不断完善小指标竞赛机制，逐步加大对运行绩效的考核力度，每月拨出专款，用于奖励小指标竞赛中的优胜班组，严格执行“日对标，周分析、月总结”管理模式，不断修正指标偏差，努力实现各参数压红线运行，安全性与经济性均得到充分保证。

科技引领，设备改造提效能。为提升设备管理水平，该厂狠抓设备治理和技术改造工作，以降低厂用电率及供电煤耗，保证机组运行安全经济可靠。一是严格执行重大危险源的日常巡查和定期评估制度，对主机、主设备和重要辅机、人员作业现场隐患、检修改造工程隐患等进行常态化排查，将检查内容细化分解，对标对表，突出重点，确保整改取得实效。二是将设备隐患治理和设备“跑、冒、滴、漏”的治理作为重点工作来抓，从缺陷管理、缺陷分析和缺陷预判着手，变被动为主动，变缺陷管理为风险管理，最终实现可控在控。

优化燃煤，管理创新出效益。为最大限度地降低燃煤成本，该厂进一步优化燃煤结构，优化煤场库存，进煤量耗煤量保持相对平衡，单机运行期间煤场库存不得高于5万吨，使煤场及时得到翻烧置换，减少热值损失。通过编制配煤掺烧月度分解计划、月度煤炭库存计划、采购计划，对高硫煤、挥发分高的煤种进行“煤包煤”技术措施进行存储，准确统计煤场的供、耗、存情况，做到配煤掺烧的表格化和标准化。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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