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日前,由湖北金石炼建公司承建的荆门石化“碧水蓝天”重点项目——脱硫脱硝装置,综合塔部分已焊接完毕,配套的新锅炉总体框架也已搭建到位,预计总体工程将于10月底结束,11月底装置即可进入到开工试生产阶段。
为确保工程按时按质完成,荆门石化在现场施工过程中积极协调设计单位、施工单位和监理单位交叉作业,在吃透图纸设计意图的情况下,不放过每一个可能存在的瑕疵,在确保施工质量的基础上,使施工进度按计划向前推进。对现场发现的问题,荆门石化也严格监管,督促相关单位及时做出相应整改,保证以最短工期完成施工任务。
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贵州省招标投标公共服务平台发布贵州金电实业开发有限公司2×30000KVA工业硅炉净化除尘脱硫脱硝技改项目中标候选人公示,盐城市兰丰环境工程科技有限公司预中标,该项目计划建设两台脱硫脱硝装置,配备变频系统及附属设备设施,与已建的除尘装置组成完整的烟气净化系统。
由上海克硫公司总承包的河北新武安钢铁集团烘熔钢铁有限公司2×220m2烧结烟气活性炭脱硫脱硝装置改造项目,于2020年10月成功投运。
2021年12月,中央第一生态环境保护督察组督察黑龙江发现,鹤岗市萝北县石墨园区违法开发建设问题普遍、环境污染问题突出,部分企业长期违法侵占林地湿地草地,生态破坏严重。
日前,云南省公共资源交易信息网发布云煤能源200万吨/年焦化环保搬迁转型升级项目(四标段第二包)焦炉烟气脱硫脱硝装置EPC总承包招标公告。
项目投资主要内容包括200万吨焦化主体工程的备煤系统、焦处理系统、炼焦设施、脱硫脱硝装置等生产设施,配套剩余焦炉煤气发电利用工程及相应的全厂公用辅助设施,建设地点为安宁工业园区。
2020年8月23日,由威达环保承建的河北敬业集团3×600t/d白灰窑烟气综合脱硫脱硝净化工程项目中3#白灰窑烟气脱硫脱硝装置一次顺利点火通烟气,9月5日、10月6日3#、1#白灰窑脱硫脱硝装置先后投入脱硫剂,脱硝还原剂后,尾气排放数据均远低于超低排放指标。2#白灰窑烟气脱硫脱硝装置根据业主单位统一生产
焦炉烟道发生爆炸事故的因素汇总:1、因翻板有气开式、气闭式两种,安装时不一致,煤气翻板在停风时处在全开状态,烟道吸力翻板在停风时处全关状态,在生产中如遇突然停电或停风,会使煤气量因煤气翻板全开而过大,空气量因烟道吸力翻板全关而过小,致使煤气无法完全燃烧,大量溢出。2、自动换向时,出
日前,包钢股份煤焦化工分公司10号焦炉与1号、2号焦炉炉组增设脱硫脱硝装置工程风机单体试车,预计将于8月中旬整体试车后投入试运行。为落实国家、自治区及地方政府打赢蓝天保卫战和生态环境部等五部委联合下发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中焦炉污染物排放标准要求,煤焦化工分公司脱硫脱
河北新武安钢铁集团烘熔钢铁2×220㎡烧结烟气活性焦一体化装置改造项目自开工以来,为满足业主改造不停产的要求,公司领导及各部门制定多项措施确保项目有序推进,工程设计院为确保项目准时上线,连续加班一个月完成了项目改造的前期设计工作;工程建设部10天内完成项目临设、预制厂、进场施工准备等工
近年来,全国各地各部门深入贯彻落实习近平总书记重要讲话精神,全面开展污染防治攻坚,大力推动绿色新发展。神州大地的“颜值”和“气质”持续提升,经济发展的“体格”和“体质”态势良好,美丽中国的“蓝图”和“愿景”越来越近。为适应国家环保要求和发展需要,实施绿色环保升级改造,打造绿色城市
导读:文章介绍了河北峰煤焦化公司焦炉烟气脱硫脱硝的工艺流程、技术特点,分析了调试过程中的问题。一、研究背景及概况河北峰煤焦化公司地处易发生严重大气环境污染问题的地区,需执行GB16171-2012《炼焦化学工业污染物排放标准》中SO2≤30mg/Nm3,氮氧化物达到150mg/Nm3,粉尘≤15mg/Nm3的排放标准。
前言:石家庄供电公司紧紧抓住泛在电力物联网建设的有利契机,打造正定能源互联网综合示范区。建立区域级能源梯级利用三级能源站,综合运用浅层地源热泵、中深层地热、储能等技术,构建多能耦合、分布存储、梯级利用的三级能源站,实现能源互补、梯级利用、全网联通、电热互补功能。今年,石家庄供电公
11月1日,中原油田石油化工总厂烟气脱硫脱硝装置综合塔顺利吊装成功,这是该厂响应中石化“碧水蓝天”计划而采取的重要措施之一。装置投用后,将对该厂排放的烟气进行脱硫脱硝处理,以达到国家新的排放标准要求,每年将减排二氧化硫600余吨,减排氮氧化物100余吨,环保成效十分明显。施工中,项目多数采用中国石化自主研制的专利技术,其中二氧化硫、氮氧化物和粉尘脱除率均到90%以上,为国际先进水平。
元旦期间,荆门石化1号、2号CFB炉脱硝技措项目顺利通过了168小时运行性能考核,氮氧化物排放合格率100%,主要性能指标均达到或优于设计水平,CFB锅炉脱硝单元正式投入运行。为了实现锅炉烟气中氮氧化物达标排放,荆门石化2015年初确立了烟气脱硝技措小组。由于边生产边施工,不仅时间紧,而且任务重。
今年以来,荆门石化通过不断探索将废碱渣注入含硫污水加压汽提装置实施综合利用,在解决碱渣无去处、变废为宝、降本增效上取得了成效。含硫污水加压汽提作为污水预处理的环保装置,对净化水的控制指标有严格要求,其氨氮含量要求越低越好。荆门石化通过开发应用的炼厂含硫污水注碱汽提工艺实现了净化水
日前,荆门石化正式启动150万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置进入地质初勘阶段。据悉,该项目结合荆门石化1000万吨/年油品质量升级及适应性改造项目而建设。装置设计原料来自于催化裂化装置稳定汽油,通过S-Zorb工艺,使硫含量高达600ppm的汽油变成硫含量仅为10ppm的低硫清洁汽油。该装置的工艺技术路
为了进一步推进环境保护和节能减排,荆门石化一号催化、二号催化、气体分馏、一号蒸馏等四套重点装置认真开展VOC检测工作,取得了初步成效。VOC检测是一项环保新技术,主要用于挥发性有机烃类的泄漏检测,其主要工作内容是利用专业检测仪器,通过建立密封点信息,开展有机气体的查漏及堵漏工作,减少介
两年前来过一次,气味很刺鼻,现在即使置身厂区中心,也基本闻不到异味了,长期关注环境治理的湖北省荆门市人大代表魏美章,在参加2015年荆门环保世纪行活动时,对荆门石化恶臭气体的治理工作竖起了大拇指。顺着荆门石化安全环保处处长张太龙手指的方向,魏美章发现一台每小时2万方抽气能力的风机,正
本着废气吃干榨净,尾气排放指标减小的原则,荆门石化优化硫黄、硫酸两套装置操作,实现酸性气处理全回收,有效改善了周边大气环境。2012年,荆门石化硫黄装置建成投产,和硫酸装置同时处理酸性气体,可是却出现了两套装置同开吃不饱,一套装置单开吃不下的两难境地。今年以来,为了合理有效地利用两套
12月28日,荆门石化“碧水蓝天”重点设施——120万吨/年催化装置烟气脱硫脱硝项目开工一次成功,并且实现了与地方环保部门污染源监控网的实时数据联网监测。荆门石化烟气脱硫脱硝项目采用苛性碱湿法脱硫技术,由余热锅炉系统、脱硝系统、脱硫除尘系统、废水处理系统和公用工程配套等5个单元组成,设计烟气处理规模20万立方米/小时,脱硫废水处理规模15吨/小时。项目投用后,荆门石化120万吨/年催化装置烟气的二氧化硫、氮氧化物和粉尘排放将分别低于100毫克/立方米、150毫克/立方米和50毫克/升。其中,二氧化硫年排放
日前,湖北荆门石化脱硫脱硝装置建设单体设备已开始逐步交接,锅炉风机试运完毕,“三查四定”工作已进入到整改阶段,现场阀门标识已完成。11月25日上午,荆门石化机动、生产、技术等部门举行了新建余热锅炉煮炉、烘炉模拟开工推演。在推演过程中专家们提出并解决了一些环保要点、系统协调措施以及公用工程等方面的难题,为安全、清洁烘炉提供了良好的技术支撑。据悉,目前汽包液位计正在安装,新建余热锅炉进行烘炉准备,这标志着荆门石化新建脱硫脱硝装置即将开工。
日前,荆门石化CFB锅炉电除尘升压试验二次电压平均值达到48千伏,意味着该炉电除尘检修完工顺利通过验收。CFB锅炉静电除尘器是利用高压电场使烟气发生电离,烟气中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离,让烟气“净身”出炉,使CFB炉粉尘达标排放。此次检修为期20天,是CFB锅炉电除尘自投产运行以来,历时最长、规模最大的一次检修。由于运行周期长,电除尘内部极板极线氧化严重,积灰较厚,振打偏离值较大,除尘效率下降。为确保环保设备的安全稳定运行及机组烟尘排放达标,荆门石化根据以往检查情况,制定详细检修项目,在此次检修中:电除尘共计更换阳极板1
“生产硫酸5016吨、硫黄779.8吨、中压蒸汽6470.64吨,全月无放火炬现象”,今年9月,荆门石化在“废气处理”的过程中,通过多产硫酸硫黄,实现了既环保又增效。针对酸性气总线投用新线以来,时常出现管线憋压,两套酸性气处理装置(硫黄回收装置和硫酸装置)被迫处于低负荷运行状态的现象,荆门石化从设备管理、工艺优化方面组织攻关,对管线分段吹扫冲洗,将管线连接附件进行清洗,清理管线残渣;根据操作参数合理分配酸性气量,将两套装置的酸性气进行平衡管理,合理调节硫黄回收装置和硫酸装置的运转负荷。此外,他们还严格巡检
连日来,湖北地区迎来连续强降雨天气,为了确保安全渡汛,荆门石化认真做好水体污染防控应急预案管理,确保污水处理场不受冲击,边沟水、外排水不造成对外环境的水体污染。暴雨来临前,荆门石化做好生产区大边沟水体防控闸坝的启闭准备工作,进一步将污水场边沟面上的浮油、杂物、隔油池污油、氧化沟二沉池死泥收拾干净,降低隔油池和调节罐的液位,使其处于备用状态。暴雨来临后,荆门石化根据现场情况,在天气预报发出蓝色或黄色预警情况下,由值班干部启动车间水体污染防控应急预案。防洪抢险人员坚守岗位,保持通讯畅通,密切关注生产区大边沟及进入污水场水量变化。隔油池来水量增大时,开泵将污
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