圆盘式污泥热干化项目环境影响分析-第2页-北极星火力发电网

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圆盘式污泥干化系统工艺流程(如图2)所示，污泥通过给料系统将污泥输送至干燥机入口，污泥在干燥机内一次干化成型，污泥干化过程产生的蒸汽通过引风机排出干燥机，维持干化机内部微负压运行。工艺系统配套预除尘器，去除粉尘，经过预除尘后尾气进入到一个间接式水冷换热器进行冷凝，其中蒸汽冷凝下的水排入污水管网，不凝气体(主要是一些恶臭气体)进入生物除臭系统，达标后直接排放。

2.工艺系统物料平衡和产物环节分析

以单条线100t/d污泥干化为例，系统物料平衡图见下表。

在干化系统单元中，湿污泥一般通过螺杆泵或螺旋输送机输送，在圆盘式干燥机内通过1-2小时的干化成型后，形成3-5mm(60%DS)的颗粒，干化的污泥通过螺旋输送机输送至末端处置(热电厂、垃圾电厂、水泥厂等)。100t/d的湿污泥经过干化后(60%DS)，产生~33.3t的干污泥颗粒，体积减少，同时将产生~66.7t/d废水。

干燥机在蒸发水分的同时将污泥中的甲烷、乙烷、氨气、硫化氢等恶臭及有机废气释放出来，同时夹带少量粉尘。工艺系统中配套了与除尘器和冷凝系统，最终不凝结废气通过生物除臭装置后排放，在此过程中将产生一定量废水、废气。

3.废水

尾气的冷凝废水~66.7t的废水，通过对嘉兴污泥圆盘式热干化项目(热媒：水蒸气，0.5Mpa,153℃，)冷凝废水取样检测，检测结果如下表2。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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