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五大发电之华能:从“最美电厂”到“电厂最美”(组图)

2014-10-11 10:11来源:北极星电力网整理关键词:华能集团最美电厂燃煤电站收藏点赞

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伊敏煤电公司:为了这片碧水蓝天

曾几何时,在一些人的思维里有这样一种认识:无论采煤还是火力发电,都会成为“环境杀手”,特别是在生态脆弱的草原,露天煤矿开采对植被的破坏不言而喻,而火电厂排放的烟气对草原的蓝天白云也构成了很大威胁。

但对位于呼伦贝尔草原深处的伊敏煤电公司来说,这样的假设并不成立。30余年来,这里碧水蓝天、绿草茵茵,厂区周边的生态环境甚至比项目建设前还要好,同时,企业经济效益连创佳绩,走出了一条循环经济、科学发展的环保与发展双赢之路。

用循环经济实现资源高效利用

站在伊敏煤电公司制高点——因海拔高度得名的753高地,放眼望去,煤电一体化循环经济尽收眼底。万亩绿林中,一蓝一橙两条封闭式皮带走廊将装机犹如两条长龙,将容量340万千瓦的伊敏电厂和年生产能力2200万吨的特大型露天煤矿紧紧联系起来。“我们伊敏的煤是‘不落地’的,伊敏的污水是零排放,灰渣是零浪费。”主管环保工作的伊敏煤电公司党委书记、副总经理刘增荣自豪地说。

在伊敏煤电公司,露天矿生产的煤炭通过8.5公里长的封闭输煤皮带系统直接输送到电厂发电,电厂发电产生的灰渣经分级综合利用后的剩余部分,通过5.5公里封闭式胶带机运回露天矿,与剥离岩土混合后回填采空区,避免了建储灰场占地与污染。同时,用剥离生产时单独存放的腐殖土,对排土场和采空区进行绿化覆盖,栽种苜蓿、沙棘、云杉等植物进行植被恢复。露天矿煤层赋存的疏干水经处理后,作为电厂发电冷却循环水,公司又投资近亿元建成生活污水处理厂,处理后中水回用于伊敏电厂工业用水,在厂、矿建有工业废水处理装置,废水处理合格后回用于露天矿防火及降尘,全公司废水做到零排放,水资源利用率达百分之百,这种水资源循环利用模式,在我国尚属首创。

伊敏电厂产生的乏汽,用来为职工和周边群众提供采暖,让地处寒带的北疆边城暖意融融。这种煤、电、水、灰、土、汽的科学利用方式,既实现了资源的循环综合利用,又保护了草原的自然环境和生态。

用环境保护支撑草原生态平衡

为最大限度降低生产建设对草原生态环境的影响,伊敏煤电公司将环保工作作为企业中心工作的重中之重,统筹规划,科学治理,加大资金和技术投入,保持了这一片碧水蓝天的原始面貌。

目前,伊敏电厂所有污染物排放均好于国家标准,6台机组全部安装了高效静电除尘器,除尘效率达99.6%以上,三期5号、6号机组脱硫、脱硝环保装置实现了同步设计、同步施工、同步投产的“三同时”。公司投资9亿余元对一、二期机组进行环保改造,目前二期3号、4号机组脱硫、脱硝改造工程已全部投入运行,脱硫效率达到93%、脱销效率达到80%。一期环保一体化改造工作正紧锣密鼓的进行中,预计今年年底就能全部投运,届时,将大幅削减大气污染物排放量,圆满完成“十二五”减排任务。

此外,伊敏煤电公司还在生产厂区和居民区种植各种松树、灌木近210万株(丛),种植草坪115万平方米,绿化面积达1.18万亩,基本达到硬化和植被全覆盖。建设10万立方米垃圾填埋处理场,使垃圾实现了袋装集中存放、封闭式清运和填埋一条龙管理,累计用于城镇生态环境建设投资达亿元以上。兴建污水和中水处理工程,生活废水处理后全部循环利用,真正实现了伊敏火电人不让一滴水污染草原的郑重承诺,美丽的天鹅也到这里安家落户。

截至2013年底,伊敏露天矿共投入生态环境恢复治理资金累计达7192万元,完成复垦面积605公顷,绿化面积477公顷,复垦率、绿化率达95%以上。

用良性循环实现环保效益双赢

业内曾经有种说法,认为企业环保投入花钱多,回报少;加大环保投入,必然会影响企业的经济效益。可是,伊敏煤电公司不仅环保到位,而且实现了环境保护和经济效益的双赢。

2013年,伊敏煤电公司完成发电量164.1亿千瓦时,生产原煤2071万吨,实现利润12亿元。正是企业多年来坚持不懈按照循环经济模式经营,才得以实现发展与生态双赢。循环经济模式实现了煤炭就地转化;露天矿生产用电由电厂以厂用电直接提供,降低了生产成本,仅2013年就节约生产成本约2341万元。“灰渣处理一直是困扰火电厂的难题,以前我们把灰渣直接反排用于回填露天矿采空区,后来发现这些东西价值远不仅如此,完全可以循环利用的更精细。现在我们是‘灰渣四吃’,分别制成灰砖、提取铁粉、用作水泥添加剂,最后剩下的通过近两年公司引进外资建设的粉煤灰深加工项目,全部利用,真正实现灰渣零排放、零浪费。”刘增荣给我们算了一笔经济账,据他透露,目前伊敏煤电公司每年靠出售粉煤灰制品,就能创效超千万元。

用科技为节能环保插上翅膀

依托循环经济,伊敏煤电公司实施了一大批技术含量高、节能减排效果显著的技术改造项目,节能减排总体水平得到全面提升,同时也带来了巨大的经济效益。伊敏煤电公司在全国首家建成了“数字化电厂”,提升了设备的安全可靠性能。在全国同类机组中率先开展了锅炉干排渣技术改造项目,使灰渣含炭量降低到10%,锅炉效率提高0.73%,每年节约燃料3.5万吨,降低电耗325万千瓦时。建成发电厂抽汽集中供热项目,取消62台供热小锅炉,提高供热效率30%,每年节煤10万吨。对机组进行“少油点火”改造,每次启机节省燃油达70%。开展了延长煤矿大型车辆润滑油使用周期节能项目,每年节油100吨以上。引进了亚洲第一条、世界第二条的自移式破碎机半连续采煤工艺系统,首开我国露天煤矿生产之先河,极大的提升了生产效率,降低了生产成本和能耗。科技为企业节能环保插上了腾飞的翅膀。

谈到下一步节能环保工作时,公司总经理郑怀国很是坚定:“我们要继续提升循环经济发展水平,努力降低发电厂主要污染物排放指标,保证到2015年各项指标达到全国领先水平,加快国家级‘绿色矿山’建设,深入开展资源综合利用工作,实现企业零排放目标,巩固煤电一体化绿色循环经济建设成果,让美丽的草原永葆碧水蓝天。”

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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