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12月9日,田湾核电站自备码头530吨起重机所有载荷试验项目一次成功,为后续田湾核电站3、4号机组压力容器、蒸汽发生器等主设备的卸船入场提供了有力保障。
田湾核电站自备码头的530吨固定全回转塔式起重机是在原400吨起重机的基础上改造而成,改造成功后,成为长江以北地区起重量最大的回转塔式起重机。试验前该公司做了充分的准备工作,制定了详细的工作计划和试验方案,并组织专家对试验方案和应急预案进行反复论证,对试验步骤和流程进行了协调和预演,确保试验万无一失。
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2月28日,由中核二三承建的田湾核电站8号机组两根环吊主梁顺利吊装就位,标志着田湾核电站8号机组环吊核岛安装及调试工作全面展开,为后续球带吊装及环吊可用等重要里程碑节点顺利实现奠定了坚实的基础。面对环吊轨道吊装工期紧、任务重等不利因素,连云港项目部始终坚持“安全第一、质量第一”的根本
1月15日,2024年田湾首批海运大件-7号机组发电机定子的运输船舶安全抵达自备码头,到货当天田湾项目部协调各参建单位高效协作,顺利完成了主设备的卸船吊装、短倒运输和一次引入工作。本次到货的发电机定子由上海电气生产制造,主设备长12.939米、宽5.860米、高5.177米,重490吨,为7、8号机组单体最重
近日,在国家核安全局华北监督站与业主单位的共同见证下,田湾核电站7号机组反应堆厂房硼水储存系统(JNK)水箱难度最高的4G仰焊首批双钨极热丝TIG焊焊缝无损检验一次验收合格率100%,标志着国内首创、国际先进的中核华兴双钨极热丝TIG焊自动工艺在田湾核电VVER堆型中成功应用,这也是该工艺首次在VVER
2023年10月20日10时,田湾核电站7号机组反应堆厂房首台主泵泵壳开始引入反应堆厂房,标志着7号机组主设备的引入和安装工作取得阶段性胜利。7号机组反应堆厂房一回路共有四个环路,每个环路均配备一台主泵,本次吊装引入的是三环主泵泵壳,泵壳本体重约32t,最大外径约4245mm、高度约3463mm。主泵为反应
2023年10月16日17时15分,田湾核电站7号机组核岛反应堆压力容器成功吊装引入,平稳就位于堆芯竖井支撑环上,为7号机组核岛重要主设备又增添了“新成员”。反应堆压力容器是一回路冷却剂重要压力边界和防止裂变产物逸出的安全屏障,用于容纳堆内构件、堆芯燃料组件、控制棒驱动机构等反应堆部件,压力容
2023年9月17日17时53分,田湾核电站7号常规岛除氧器顺利吊装引入就位,标志着常规岛二回路系统安装工程施工正式开始。常规岛除氧器长49*宽4.55*高5.7m、净重263t,是常规岛体型最大设备,也是首台引入就位的工艺系统设备。采用一次交付、整体吊装引入的创新优化施工工艺,主体结构和屋面可连续施工先行
2023年7月9日,田湾核电站7号机组龙门吊360t吊车载荷试验完成,标志着7号机组龙门吊可用。田湾核电站7号机组龙门吊整机重约160t,轨道长27.5m,安装在71UJG厂房40.885m的轨道上,龙门吊主起升起重量360t,副起升起重量60t。龙门吊是核岛厂房重要的起重设备,在安装阶段承担着主设备引入的关键任务。龙门
2023年6月24日18时21分,田湾核电站7号常规岛160t行车主梁顺利吊装就位,自此,田湾7、8号机组常规岛安装工作全面展开。常规岛设计有两台行车,分上下两层布置,400t行车布置在上层,整机重量约295t,行车跨度44.1m,最大单件部件主梁长44.9m、宽3.58m、高3.4m、重91t,组装后起吊重量约108.3t;160t行
2023年4月28日,目前国内核电项目中体积最大、重量最高、风量最强的田湾核电站7号机组首批安全级组合式空调机组运抵连云港项目现场,关键预引入设备的精准到货为后续UCB厂房+30.00米封顶节点目标的按期完成奠定了坚实基础,进而为国际核能合作项目的顺利推进提供了充分保障。同心协力精细高效该机组在
2023年4月29日10时45分,田湾核电站8号机组反应堆厂房内部结构+8.00m楼板历时36小时15分,顺利完成1109.5立方混凝土浇筑,圆满完成“七一”前决战攻坚目标任务。8号机组反应堆厂房内部结构+8.00m楼板混凝土浇筑既是8号机组反应堆厂房内部结构施工的关键节点,也是田湾核电站7、8号机组2023年“七一”前
在中核咨询田湾项监部的全力保障下,4月26日10时05分,田湾核电站7号机组安全壳钢衬里穹顶顺利拼装完成,为7号机组反应堆厂房“5.19”穹顶球带吊装这一重要里程碑节点的实现奠定了坚实基础。田湾项监部高度重视穹顶拼装工作,从施工文件审查、壁板预制、图纸会审、施工交底等环节入手,层层把关,力求
12月21日16时23分,海阳核电3号核岛反应堆压力容器筒体吊装就位,这是3号核岛吊装就位的首个大型主设备,为一回路主系统安装高峰拉开了帷幕。反应堆压力容器筒体是一回路承压边界设备,属于SC-1级设备,其净重约281吨,最大外形尺寸约为直径6454毫米×10257毫米,使用3200吨履带式起重机吊装就位于核岛
12月12日,由中核二三公司承建的徐大堡核电3号机组反应堆压力容器顺利吊装就位,整个吊装过程安全、质量受控。为确保3号机组压力容器按计划顺利吊装就位,项目部全体人员高度重视,紧密配合、攻坚克难,积极开展压力容器吊装、安装的沙盘推演工作,有效推动了压力容器支撑环安装、设备翻转准备、压力容
2023年10月16日17时15分,田湾核电站7号机组核岛反应堆压力容器成功吊装引入,平稳就位于堆芯竖井支撑环上,为7号机组核岛重要主设备又增添了“新成员”。反应堆压力容器是一回路冷却剂重要压力边界和防止裂变产物逸出的安全屏障,用于容纳堆内构件、堆芯燃料组件、控制棒驱动机构等反应堆部件,压力容
2023年8月27日由中核二三承建的太平岭核电一期工程2号机组反应堆压力容器经过翻转、竖立、吊装等环节最终平稳就位于支承环上提前3天完成压力容器就位这一关键里程碑标志着太平岭核电2号机组核岛主回路设备安装正式开始本次吊装的压力容器净重300吨最大直径5.3米是反应堆冷却剂系统(即核岛主回路)主要
2023年6月15日,在64道焊缝各项无损检测均合格的前提下,海南核电有限公司、中国核动力研究设计院和华北站等单位在中国第一重型机械股份公司共同见证了一体化反应堆压力容器二次侧水压试验顺利完成。本次试验标志着全球首堆“玲龙一号”机组反应堆压力容器与蒸汽发生器组焊得以实现,玲龙之“心”终成
2023年6月2日,经过中国核动力研究设计院、海南核电有限公司、华能海南昌江核电有限公司共同开展的验收检查,海南昌江3号机组“华龙一号”反应堆压力容器出厂验收圆满完成。作为核电站核心部分——反应堆冷却剂系统中最重要的设备之一,反应堆压力容器是核电站唯一不可更换的主设备,因此被誉为压水堆
近日,中国技术监督情报协会正式发布T/CATSI05007—2023《移动式真空绝热液氢压力容器专项技术要求》团体标准,该团体标准于2023年01月18日发布并实施。该标准由中国技术监督情报协会危化品储运装备技术与信息化工作委员会提出并归口,南通中集能源装备有限公司、上海市气体工业协会、空气化工产品(中
11月18日,广州工程公司压力容器技术中心正式揭牌投入运营。未来该中心将聚焦市场需求和技术前沿,不断开拓创新、做实、做优、做强,逐步引领国内压力容器行业的发展。成立压力容器技术中心是公司立足当前,谋划未来,发挥专业优势加快推进公司转型发展的重要举措之一。揭牌仪式由公司副总经理、总工程
11月23日,三门核电3号机组反应堆压力容器腔室模块(CA04模块)成功吊装并就位于反应堆厂房,为3号核岛反应堆厂房后续施工创造了前提条件。本次施工过程中,三门核电二期工程建设团队精心组织、严格执行、落实经验反馈措施、优化施工工艺,顺利完成了本次吊装作业,为保证后续反应堆压力容器支撑、反应
11月8日,太平岭核电1号机组首台核岛主设备反应堆压力容器于上午8点55分开始起吊,经翻转竖直、吊运等施工环节,于下午16点25分成功就位至堆腔压力容器支承环上。工程公司高度重视核岛主设备引入工作,在施工准备阶段提前梳理落实各项先决条件,多次牵头组织业主公司、监理单位对主设备安装相关工作开
2022年10月26日上午10时,太平岭一期工程1号机组反应堆压力容器从1号机组临时龙门架区域0m吊运至+17.5m转运平台,标志着1号机组核岛主回路设备安装工作正式开始,较原计划提前近2个月时间,再创华龙高质量标杆。反应堆压力容器是核电站的核心设备之一,是反应堆冷却剂系统压力边界的重要组成部分,主要
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