DEH-NTK汽轮机数字电液调节系统

2月26日，一年一度的自动化行业盛会2016中国自动化年会（CAMRS）在北京隆重举办。年会进行了第十四届中国自动化年度评选暨颁奖典礼，经专家评委会、广大用户以及中国工控网综合评议，科远股份董事长刘国耀荣获十大智造领袖奖，科远智慧电厂解决方案荣获智能产品奖。智造领袖奖评委会寄语：引领变革敏锐

HCSD系列双伺服驱动器HCSD系列双伺服驱动器，将两个驱动器合二为一，应用于双轴控制的场合。通过提高系统功率密度设计，降低了驱动器体积，减少了对机械安装空间的需求，同时降低了驱动器成本，具有更好的性价比。可选实时时钟加密控制功能，确保商务安全。广泛应用于电脑横机的主轴和摇床，也可用于数控机床及其他自动化设备中。

火电厂虚拟DCS仿真系统以国际先进的虚拟DCS技术为基础，通过快速以太网平台及火力发电厂机、炉、电全物理分布式数学模型，构建新一代基于虚拟DCS技术的火电厂仿真系统；该系统不仅能够对电厂运行操作人员进行培训，同时能够进行热工维护人员培训;此外，还提供了一个对真实机组运行数据的进行分析平台和相对真实环境的热工试验平台。

燃烧检测基于可调谐二极管激光吸收光谱(TDLAS)技术的在线激光网络燃烧参数检测系统可以同时测量氧(O2)、一氧化碳(CO) 、水(H2O)的平均浓度以及温度。通常在锅炉的一个或多个层面上采用网格形式布置多条路径，获得炉膛燃烧截面的气体浓度与温度剖面分析图。该系统也可称之为锅炉CT机。燃烧优化通过在线检测锅炉燃烧时炉膛内部温度场、CO、O2浓度等重要参数，采用先进的控制逻辑、控制算法或人工智能技术，在线优化锅炉的配风、配煤等燃烧运行方式，实现锅炉燃烧系统优化运行。

SY8000透平机数字电液调节器是一种适应于透平机械的一体化嵌入式控制设备；主要用于船舶或普通工业现场的小型单抽、纯凝、背压式、热电联产或拖动型等透平机械的控制；被控参数主要是机组转速、功率、压力等。小型智能透平控制器实时采集机组转速等运行的相关参数，经过适当的反馈调节计算后，通过伺服信号输出通道输出阀位控制信号，改变调节阀开度，最终维持机组被控参数在规定的范围内。产品特点：● 基于高性能实时操作系统平台，最大控制周期船用型号不超过10ms，通用型号不超过20ms；● 具有运算能力强、计算速度快，能满足透平机械实时响应等要求；●&n

NT6000分散控制系统是一套融合了当今世界最先进的控制技术、计算机技术、网络通讯技术、总线技术等，采用DCS最高标准设计、开发的大型高端控制系统。可根据不同行业的自动化控制需求，提供专业的行业解决方案。NT6000以高速、可靠、开放的网络和功能强大的分散处理单元为基础，配套先进的运行和维护软件，为用户提供了一个可靠、先进、开放控制平台。功能强大、使用方便、配置灵活。可解决多变量、非线性、大滞后等复杂对象的控制难题。NT6000按照最高可靠性原则设计，可以充分保证系统安全可靠。系统内部所有模件均采用多重冗余设计，任何局部故障均不影响整套系统的正常运行。

物资管理是企业在生产过程中，对本企业所需物资的采购、使用、储备等行为进行计划、组织和控制。通过对物资进行有效管理，以降低采购成本，加速资金周转，进而促进盈利，提升竞争能力。它已经成为企业成本控制的利器和生产经营正常运作的重要保证。SyncPlant物资管理融合了先进的物资管理理念和丰富的应用经验，可对计划、采购、合同、库存、财务和预算控制等过程进行一体化的集中管理，从而达到规范物资管理流程、保证物资供应、降低采购成本、减少库存积压和加快资金周转的目的，实现对电厂物资的有效管理和控制。产品特点：●  物料编码可采用行标、国标、国际十进制分类法等

发电企业生产运行管理的系统目标是按时完成上级主管部门下达的发电计划，提高生产运行管理水平，降低运行和管理成本。通过生产调度管理、运行经济安全管理、燃料管理、运行优化和运行评估等一系列过程实现数据化、智能化、自动化、信息化，能有效达到加强管理，降低成本等目标。科远生产运行管理系统采用先进的计算机信息集成技术解决发电企业生产运行的管理问题。通过规范化设计，计算机分布和网络技术，实现资源合理分配和信息共享，使发电企业运行值班、运行、运行指导、运行管理和运行评估等综合管理通过网络方式实现业务信息传递，同时通过连接发电企业内部相关的系统传输交换生产运行信息，信息

物联网、云计算等新一代信息技术的快速发展，智能工业云应运而生，它的应用可以充分整合和优化资源，通过新型商业模式运营实现工业企业资源节约和节能减排，为智能制造发展、传统工业行业转型升级、社会经济快速发展做出巨大贡献。科远智慧云平台系统融合了 “云诊断”、“云仿真”、“云对标”等智能化应用模块，最大限度发挥云计算环境下的智能化应用体验;基于科远智慧云平台的行业应用可推广至包括电力、化工、冶金、煤炭、市政等众多工业领域，为用户提升工业智能化、管理信息化水平，实现高效节能、设备优化运行。

SyncPlant经营管理系统采取了以目标利润与现金活动为导向的预算管理机制，采取“目标倒逼、责任到位、闭环控制、偏差管理”的思路，在模拟和预算的基础上，根据本企业的发展规划和经营战略，结合电厂和电厂所处电网的实际情况，制定全厂全年主要目标（利润、上缴、电量、费用、经济指标、燃料成本等），科学、合理地制定主要生产技术经济指标、生产经营中各种资源消耗指标和费用开支指标，并按照预定的目标进行层层分解，直至落实到班组（或个人），实行目标责任考核；同时，通过及时统计各相关生产经营任务的完成情况，并给出与计划指标或预测指标的差异，加强过程