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合理选择变压器

变压器节能的实质是降低其有功功率损耗，提高其运行效率。变压器应选用SCBIO、SCB11等节能型变压器(SCB11系列比SCB10系列节电10%)，它们都是选用高导磁的优质冷轧晶粒取向硅钢片和先进工艺制造的新系列节能变压器。另外，目前一种新型的节能变压器——非晶合金变压器采用非晶合金带材替代传统硅钢片铁芯，更可使变压器的空载损耗降低60%~80%，具有很好的节能效果。以上节能型变压器因具有损耗低、质量轻、效率高、抗冲击、节能显著等优点，而在近年来得到了广泛的应用，所以，设计应首选低损耗的节能变压器。

综合考虑各种费用因素，同时使变压器在使用期内预留适当的容量，变压器的负载率应选择在75%~85%为宜。这样既经济合理，又物尽其用。另一方面，因为变压器在满负荷运行时，其绝缘层的使用年限一般为20年，20年后通常会有性能更优的变压器问世，这样就可有机会更换新的设备，从而使变压器保持技术领先水平。

设计时，合理分配用电负荷、合理选择变压器容量和台数，使其工作在高效区内，可有效减小变压器总损耗。当负荷率低于30%时，应按实际负荷换小容量变压器;当负荷率超过80%并通过计算证实不利于经济运行时，可放大一级容量选择变压器。当容量大而需要选用多台变压器时，应在合理分配负荷的情况下，尽可能减少变压器的台数，选用大容量的变压器。

对分期实施的项目，宜采用多台变压器方案，避免轻载运行而增大损耗。内部多个变电所之间宜敷设联络线，根据负荷情况，可切除部分变压器，从而减少损耗。对可靠性要求高、不能受影响的负荷，宜设置专用变压器。

在变压器设计选择中，如能掌握好上述原则及措施，则既可达到节能目的，又符合经济合理的要求。

科学设计供配电系统及线路

设计供配电系统及线路时应注意，第一，根据负荷容量及分布、供电距离、用电设备特点等因素，合理设计供配电系统和选择供电电压，可达到节能目的。供配电系统应尽量简单可靠，同一电压供电系统变配电级数不宜多于两级。第二，按经济电流密度合理选择导线截面，一般按年综合运行费用最小原则确定单位面积经济电流密度。第三，由于一般工程的干线、支线等线路总长度动辙数万米，线路上的总有功损耗相当大，所以，减少线路上的损耗必须引起设计者的足够重视。为此，可以从几个方面解决：选用电导率较小的材质做导线，在负荷较大的一类、二类建筑中采用铜导线，在三类或负荷量较小的建筑中可采用铝芯导线;减小导线长度;增大线缆截面。

原标题：合理设计供配电系统实现电气节能

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