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摘要本文介绍了高压变频器在300MW循环流化床锅炉一次风机上的应用,通过风机变频调速改造,实现降低厂用电,降低噪音,减小风道振动。
前言
火力发电厂辅机的经济运行,关系着厂用电率的高低。火电厂锅炉风机,特别是一次风机在运行中普遍存在能耗高、噪音大、风道振动的问题,尤其是循环流化床锅炉更为显著。
1 设备概况
辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司2*300MW机组为上海锅炉厂制造的大型循环流化床锅炉,锅炉型号SG-1065/17.5-M804。风烟系统采用双引风机、双一次风机、双二次风机布置。一次风机采用入口挡板调节控制风量,即使满负荷运行,一次风机入口挡板开度也不到30%,风机全速运行,大量的能量消耗在节流损失中,并且风机运行时风道振动和噪音很大,为解决上述问题,经反复调研论证,选用东方日立(成都)电控设备有限公司的HI系列高压变频器,对#1、2炉一次风机进行变频改造,以实现降低厂用电,提高风机效率,降低噪音,减小风道振动。
1.1 一次风机设备简述
一次风机电动机技术参数为:电机型号STMKK560-4S,容量3000KW,额定电压6KV,额定转速1482r/min,额定电流332A,绝缘等级F级,上海电机厂生产。
一次风机技术参数为:风机型号GJ34942,形式双吸离心式风机,额定流量305400Nm3/h,全压28170.56Pa,额定转速1490r/min,输入轴功率(kW)771.8~1039,成都电力机械厂生产。
1.2 高压变频器设备简述
东方日立(成都)电控设备有限公司生产的HI系列DHVECTOL-DI03550/06型单元串联多电平电压源型高压变频器属于电压源型高压变频器,采用直接高高变换的方式,技术方案采用单元串联多电平电压源型,结构采用多个变频器单元串联叠加输出的方式,变频器的控制方式采用多级PWM叠加技术,变频器输出电压由所有单元输出叠加而成,波形非常接近于正玄波,谐波含量很低,极大的减小了对交流电机的谐波污染,实现优质的可变频变压的电压和电流输出。具有高效率、高功率因数低谐波特点,整机效率≥97%,功率因数≥0.96,输出电流不平衡度﹤0.7%,输出谐波﹤3%。设备由移相变压器单元、工频旁路单元、变频功率单元三部分组成。
2 改造方案介绍
2.1 电气一次回路变化
如图1,改造方案采用一拖一方案保留原系统所有设备,将高压变频器串入高压电机回路。同时设有旁路功能,一次风机变频运行时,入口调节挡板全开,一次风通过改变一次风机电机转速来调节,变频器出现故障时,风机跳闸后,手动切换至工频定速运行,调节挡板同时也参与一次风压控制。风机变频运行向工频定速运行切换时,应停运一次风机,手动切换一次回路后,按原方式投入运行。
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