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火电锁定“超临界” 循环流化床锅炉发电有望成规模

2016-02-03 10:18来源:中电新闻网作者:李冬梅 张艳 维袁飞关键词:循环流化床锅炉超临界超低排放收藏点赞

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项目一期工程同步建设烟气脱硫、脱硝、高效布袋除尘和烟气连续在线监测等先进环保设施,采用循环流化床炉内脱硫加炉外半干法两级脱硫,综合脱硫效率达97.8%以上,除尘效率达到99.997%,二氧化硫和氮氧化物排放量均达到国家燃汽轮机超低排放标准。

脱除二氧化硫采用三套系统,一是设计两套石灰石系统炉内脱硫,一套运行一套备用;二是皮带添加石灰石系统作为炉内脱硫的备用;三是炉外采用半干法脱硫。对于脱除氮氧化物,脱硝系统采用SNCR技术,采用4套系统、12只喷枪,运行过程中可以单套投入运行。对于脱除粉尘,除尘系统采用电袋除尘器,在电除尘退出的情况下,布袋除尘可以满足满负荷运行。

在脱硫系统方面,炉内脱硫效率在90%以上,设计二氧化硫最大排放量小于400毫克/标立方米(干烟气,6%氧气)。炉外的脱硫系统处理能力按锅炉出口二氧化硫浓度1751毫克/标立方米 (干态,6%氧气,炉内脱硫效率70%)设计,保证脱硫效率不小于93.2%,保证脱硫除尘装置出口二氧化硫浓度小于98毫克/标立方米。168小时试运行期间二氧化硫排放浓度约为25毫克/标立方米,达到了山西省超低排放小于35毫克/标立方米的标准。脱硝系统采用SNCR脱硝技术,设计脱硝效率为75%,氮氧化物排放浓度为50毫克/标立方米,氨逃逸为10/1000000,尿素消耗量小于490千克/小时。168小时试运行期间氮氧化物排放浓度约为40毫克/标立方米,达到了山西省超低排放小于50毫克/标立方米的标准。

随着该公司一期项目的良好开局,二期2台66万千瓦低热值煤发电项目的前期工作得到了山西省政府的大力支持,形成“煤电一体化”的产业链条,达到 山西省超低排放要求,尤其是二氧化硫排放值为20毫克/标立方米左右,氮氧化物排放值为40毫克/标立方米,均优于设计值,有明显的节能、降耗、减排效益,加快了当地经济发展速度,有效缓解了晋煤外运的运输压力,符合山西省委、省政府大力贯彻“输电与输煤并举”的能源发展战略,一改循环流化床作为我国煤粉锅炉机组的配角地位。

该项目的一组组数据,显示出机组的环保指标可与天热气机组相媲美。这正是神华人所秉持的企业精神:艰苦奋斗、开拓务实、追求卓越,不断向更高标准看齐,向更高目标迈进,为社会发展提供绿色、经济能源。

破解“老大难”,让循环流化床向大型化发展

随着我国煤炭的大量开采及环境的不断恶化,我国每年产生大量煤矸石和洗中煤。大量煤矸石的堆积,不仅使当地环境状况不断恶化,而且对当地经济社会的可持续发展构成了严重影响。另外,煤矸石堆存已经成为大气中二氧化硫污染的重要因素,矸石中的有害物质挥发、随雨水下渗和流失,会造成生态环境恶化。

循环流化床锅炉超临界技术结合即可以发挥循环流化床锅炉煤质适应性广及污染物排放低的优点,又可以大幅度提高机组效率,实现低热值燃料的高效利用,具有较好的示范意义,此类机组可以大面积复制建设。神东电力河曲发电公司作为循环流化床超临界机组的示范及引领企业,其在技术创新及指标优化方面发挥着重要作用,为我国后续大面积推广此技术积累了宝贵经验:———将30万千瓦亚临界循环流化床机组优化变更为35万千瓦超临界循环流化床机组,相对于亚临界机组可提高电厂效率,发电煤耗下降约11.19克/千瓦时,厂用电率降低1%。

原标题:我国超临界循环流化床锅炉发电有望规模发展
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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