华能长兴电厂：精细化打造超超临界机组新标杆-北极星火力发电网

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盘点2015，投产一周年的长兴电厂成绩斐然：全年发电54.38亿千瓦时，全厂生产厂用电率3.49%，生产供电煤耗每千瓦时283.51克，主机参数压红线运行，实现全年“零非停”，顺利通过达标投产，各项高效、节能、环保指标实现了业内领先的示范效果。

“从基建转生产以来机组保持稳定运行的不易，各项高效、节能、排放指标开创了国家66万千瓦级超超临界机组的示范，成绩凝聚了长电人的辛勤汗水，更得益于精细管理。”长兴电厂厂长白玉峰谈起新机组投产一年来的生产经营工作情况时感慨良多。

精细化提升安全生产水平

安全生产为经营提效提供坚实基础。新机组投产伊始，长兴电厂坚持“安全就是信誉、安全就是效益、

安全就是竞争力”理念，唱响了安全生产“四季歌”。以本安体系建设为抓手，抓好安全培训，开展危险点分析与预控，消除“人的不安全行为”，杜绝“物的不安全状态”。通过扎实开展安全大检查、隐患排查治理、外包工程安全管理、危险化学品以及易燃易爆品安全管理，应急事故演练提升危机处理能力等各项活动，结合安全暨危化品安全管理专项检查等工作，狠抓整改落实，夯实安全基础。坚持高压态势反违章，全年共查找安全隐患410项，实现闭环管理。完成了145项体系文件和23个应急预案、45个现场处置方案的编制，建立了厂领导及全体员工安全审核长效机制，强化了班组建设、5S管理和承包商管理。对比以往小机组时期，长兴电厂安全工作在规范化、制度化、流程化、信息化上有了大幅度的提升。

2015年，长兴电厂全面实现年度‘四个安全’目标，高效超超临界机组投产首年实现了全年‘零事故’、‘零非停’，1号机组连续安全运行129天，电厂获2015年度浙江省电力生产运行优秀单位称号，并获得2016年度计划100小时的奖励基数电量指标。

精细化催生技术革新效益技术革新为经营提效提供强劲动力。长兴电厂新机组采用了目前世界领先的高效超超临界技术，各项设计指标超过了百万千瓦超超临界机组，主机参数29.3兆帕/605摄氏度/623摄氏度，为目前国内一次再热机组的最高参数。然而，要在实际运行中使各项技术参数达到设计值并非易事。机组投入商业运行后，长兴电厂积极开展深度优化调试工作，并根据性能试验、深度优化、节能诊断成果，成立了21个课题专业攻关小组进行专项攻关。

利用上半年浙北电网负荷受限，机组调停时机，长兴电厂积极开展设备整治、运行优化、节能改造等术

攻关工作。通过加强缺陷管理，充分利用调停机会对机组进行检修消缺，重点消除了高压旁路阀泄漏、数字总线干扰等主要设备缺陷，通过实施调整二次风挡板及燃烧器摆角，辅以优化磨煤机运行方式及炉膛吹灰方式，实现了主汽温度、再热汽温度压红线运行;通过内漏阀门整治工作，降低了机组不明泄漏量;通过实施锅炉氧量优化，脱硫节能运行优化，一次风压优化，凝结水泵深度调频，电除尘运行优化，大幅降低机组厂用电率;凝汽器真空消漏，达到“两型”企业优秀水平。这些措施大大提升了机组健康水平，使两台机组运行逐步趋于稳定，各项参数达到额定值，节能指标逐月下降。西安热工院性能试验结果显示：长兴电厂两台机组主要经济指标达到或优于设计值。

长兴电厂绿色厂区

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