华谊精化风电涂料技术通过验收 已申请发明专利

风机叶片涂料是风电项目建设中的一个环节，与整个风电产业类似，风机叶片涂料也存在着国产化程度低、相关标准规范缺失，以及对于国内腐蚀环境适应性有待提高等问题。2009年，国家科学技术部863计划启动了MW级风力发电机组风轮叶片原材料国产化项目。该项目明确提出要研发高性能多用途叶片保护涂料体系

化石能源的过度使用导致了目前世界范围内日益严峻的气候变化和能源危机，这已经引起各国政府越来越多的重视，新能源的开发已迫在眉睫。风能是自然界取之不尽、用之不竭的资源，是一种潜力巨大的清洁能源。最近5年，全球风电市场保持快速增长，累计装机量年复合增长率达到16.9%。2014年，全球新增装机量

2016年中旬，佐敦涂料在江西萍乡顺利完成防结冰风叶涂料项目。项目涉及的48支59.5米长的风电叶片使用了佐敦的新型防结冰涂料产品JotatopBC200及前缘保护产品JotatopBC800，见证了佐敦致力于为风叶客户提供多样化解决方案的能力与决心。近几年以来，中国风电装机增速领跑全球。低风速风机技术推动了中国

德国路德维希港/中国上海2016年6月23日巴斯夫致力于提供特种系统和产品支持风能行业发展，推出用于风机叶片的创新涂料解决方案RELESTWindLEPS。该产品近日通过了由丹麦知名机构进行的50小时雨淋腐蚀试验，证明其性能优于其它知名耐雨蚀涂料。˙面向未来发电业的创新产品˙成功通过丹麦知名机构的测试运

为保护风电叶片免受雨水侵蚀，德国巴斯夫公司（BASF）推出了先进涂层体系解决方案RELESTWindLEPS.，近日该涂层体系通过了丹麦一家知名检测机构的雨水侵蚀测试，其性能超过目前市场上的同类产品。在目前的大功率风力发电机运行过程中，其叶片载荷应力非常大，尤其是叶梢的速度可达300km/h，受力巨大，而

全球领先的涂料及油漆供应商佐敦公司今日正式推出全新的风电叶片Jotatop系列的三款功能型风电叶片涂料，旨在为风电叶片提供有效、有效和全面的保护解决方案，免受风场环境对于风电叶片的各种侵害。作为风电设施的核心部件之一，风电叶片在投入使用之后，时刻经受着风场环境的种种考验，遭受着来自于紫

日前，由中远关西涂料化工有限公司（以下简称中远关西）提供的风电叶片防护涂料滚涂型产品，批量运用于新誉集团新的叶片生产线,助新誉叶片涂料涂装线改进成功。作为新型绿色能源，风力发电无疑是近年来全球能源市场发展中的热点。风电产业的发展热潮，也带动了风电叶片涂料产业链的发展。风电叶片是风电机组的核心部件之一，要求使用寿命高达20年。随着风电机组单机容量的不断扩大，叶片由最初20米左右长的小型叶片发展到50米左右甚至更大型的叶片。风电叶片涂料不同于一般的工业防腐涂料，大型叶片用防护涂料对原材料、涂料技术含量要求更加苛责，加上风电起源于欧洲，国内风电装备厂商基本全

据统计，2011年一季度，我国风力发电量达到188亿千瓦时，增长60.4%，居各大能源发电之首。依据“十二五”发展规划，截至2015年底，我国风电新增装机总量将达到90000兆瓦。因此，我国正逢风电发展的大好时机，风电设备市场需求将持续增加，风电叶片作为风电设备的重要组成部分，其市场需求巨大。而在其带动下，用于提高风电叶片的耐候、防腐蚀等性能的风电叶片涂料也将出现持续增长的态势。专家介绍，风电叶片行业在未来几年的发展主要体现在以下三个方面：一、伴随着风电产业的迅速发展，市场对叶片的需求将大幅增加;二、产业需求结构性变化明显。&l

风轮叶片是风力发电机组的关键核心部件，约占其总成本的20%左右，目前叶片大多采用环氧玻璃钢或不饱和聚酯玻璃钢作为主要成膜材料，这些材料都具有极佳的机械性能。根据设计要求，叶片使用寿命应该达到20年。 中国风场目前以陆基为主，主要分布于沙漠及沙尘暴易发地区，风沙肆虐、超长日照，并且随着全球气候的恶劣，环境日趋严峻。 我国近海地区的高温、高湿、高盐雾和长日照等大气环境，是海上风电设备面临的主要环境因素。 叶片在正常运转过程中受到的外界侵蚀主要有两种：第一种是强紫外线照射;第二种是风砂、浮尘以及盐雾等对基材的侵蚀。 我们知道，在强紫外线照射下，叶片材

随着煤、石油、天然气等传统化石能源耗尽危机的来临，国家倡导的以低能耗、低污染、低排放为基础的低碳经济在国内的深入实施，风电发力产业便成为全球能源市场中的热点。据小吴了解，2006—2010年之间，我国风电叶片的需求量在7000片左右，而2011—2020年的需求量则将达到50000片。中国风电叶片产业的迅速升温，同时也带动了相关产业链条的发展，风电叶片涂料就是其中之一。 水性风电叶片涂料助推新能源产业发展 风电叶片是风电机组的核心部件之一，主要采用环氧玻璃钢复合材料，要求使用寿命达二十年，需要进行重点涂装保护。高效的防护效果取决于防护涂层的设计、表面处