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“湿式电除尘”风光不再

“两年前，当讲到颗粒物5毫克/立方米排放要求时，电力行业、环保企业、环评机构、管理部门等几乎都是同一个声音———‘湿式电除尘改造’。”国际电除尘学会原主席、浙江大学教授闫克平在接受《中国电力报》记者采访时表示。而今，不上“湿式电除尘改造”实现超低排放开始被广泛接受和推广。华能国际实施的低低温干式电除尘技术在推进科学理性的超低排放技术路线方面引领着行业的发展。

技术源于研发成果的积累。早在2010年，华能国际组织菲达环保、龙净环保、西安热工研究院等单位，开展了“燃煤电站烟气除尘技术”专项科研工作。在广泛收集国内煤质和灰质基础上，建立了煤质和灰质数据库，在综合分析干式电除尘、袋式除尘、低低温干式电除尘技术的可靠性和经济性的基础上，提出优先采用低低温干式电除尘技术的发展策略。2013年5月~2014年3月，华能国际和菲达环保完成了“燃煤电厂烟气协同治理关键技术研究”的除尘技术专题研究和《低低温电除尘技术应用研究》,提出了以低低温电除尘技术为核心的烟气协同治理技术路线。2014年5月,华能国际企业标准《燃煤电厂烟气协同治理技术指南（试行）》中除尘相关内容也颁布实施。

据闫克平教授介绍，只有在极少数特殊情况下，才会采用“湿式电除尘”技术。这是华能国际“能干不湿，能电不袋”的完整注脚。

据了解，我国环保企业从2009年开始加大对低低温电除尘技术的研究。华能国际低低温电除尘技术是借鉴和吸收国外低低温电除尘技术，并结合国内燃煤电厂实际情况以及工艺，创新开发的新一代低低温电除尘技术，将烟气余热利用和电除尘有机结合，集高效除尘、节能、节水于一体，无二次污染。

“针对企业常用煤种，华能国际首次提出了在灰硫比大于50的条件下，可采用低低温干式电除尘技术，且入口烟温控制在酸露点以下5~10摄氏度，以实现高效除尘，并可协同脱除三氧化硫。”华能国际副总经理赵平向记者介绍，常规烟气治理技术路线主要侧重于单一模块对单一污染物进行脱除，存在除尘效果不佳、易腐蚀、投资大等问题。

华能国际针对烟尘的高效协同脱除，主要通过低低温电除尘器结合高效除尘的湿法脱硫装置实现，设计烟气冷却器、低低温电除尘器、高效除尘湿法脱硫装置三大设备。低低温干式电除尘技术是其核心。

投资省、效果佳的技术路线

在华能国际低低温电除尘技术的研发过程中，郦建国对华能国际相关负责人节约水资源的理念印象深刻。除了节水，节能和没有二次污染等也是低低温电除尘技术的亮点。

“对于国内大部分未配套烟气换热系统的电厂，应用低低温电除尘技术，实现余热利用，可以降低发电机组发电煤耗。而对于配套烟气换热系统的项目则可以将排烟温度升高到80摄氏度以上，从而避免烟囱降落液滴及减轻烟囱腐蚀，增强污染物扩散和烟气低温排放带来的视觉污染。”华能国际的李卫东介绍道。

目前，火电厂烟囱出口经常出现冒“蓝烟”现象，对于燃烧高硫煤和安装选择性催化还原脱硝装置的锅炉，这种现象尤为明显。蓝烟主要是由烟气中三氧化硫产生的酸性气溶胶造成的。相关资料显示，华能国际低低温电除尘技术对于三氧化硫去除率一般大于80%，最高可达95%。由于脱除了绝大多数三氧化硫，避免了电除尘器及引风机等下游设备和烟道的低温腐蚀问题，节约了工程造价，降低了投资成本。而且低低温电除尘器的出口粉尘粒径会增大，可大幅提高湿法脱硫装置协同除尘效果。

原标题：华能国际：超低排放的除尘之诀

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