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严抓质量塑完美

任何企业都是靠质量“争上游、打天下”的，没有优良的质量，就失去了活力，就失去了市场。

贵州华润六枝项目部始终坚持“超前策划、样板引路、过程控制、一次成优”质量管理理念，从设备、材料的入场验收做起，到施工过程的质量控制，再到设备安装完成后的整体验收，每一个环节都严把质量关，确保工程总体质量达到优良。

“保证质量才能产生效益”。如果质量保证不了，验收通不过，势必增加各方面成本的投入，造成人力、财力等各种资源的浪费，使整体效益受损。只有保证质量，符合规范不返工，做到一次成优、一次验收，才能源源不断地、更多更好地创造效益。

水压试验主要考验的就是焊口质量。项目部在受热面焊口开焊前做了大量积极的焊前准备工作，专门设立焊前练习间，开焊前对所有高压焊工进行全方位焊前练习和培训，经严格考试成绩合格后才具备上岗操作资格。项目部在焊材的进货、检验及报审方面严把焊材进货质量关和验收关，设立焊材二级库并制定严格的领用制度（焊材必须焊工本人领取，禁止委托他人代领），从源头上杜绝了不合格焊材进入施工程序。

各级质检人员各司其职、严格把关，加之项目部对施焊人员操作水平和焊材质量的严格控制，从根本上保障了焊口焊接质量。在整个“抢水压”过程中，受检焊口检验率100%，无损探伤一次性合格率普遍达到98%以上，最高合格率达到98.8%，多次受到业主、监理的表扬嘉奖，在贵州华润六枝电厂工程施工现场引起不小的轰动。

具有创新意义的是，项目部在焊接质量管理上采取同一项目重复作业一个月必须重新进行焊接技术交底的方法，使焊接人员的质量意识一直保持强化状态，保证焊口检验始终保持高合格率。

为了保证受热面大件吊装质量，项目部加大吊装前质量检查力度，层层把关，把质量隐患消除在吊装前，减少高空处理难度，节省了人力和物力。大件吊装人员对工作高度负责，每一个大件都必须做到“安全可靠、位置准确、高度合适”，减少二次调整带来的麻烦，为后续施工提供方便。

项目部质量保证体系的正常运行，对施工过程质量的严格管控，为2号锅炉水压试验一次成功奠定了坚实的基础。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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