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深度|大唐集团火电——瞄准自主创新 破解燃煤机组突出技术难题

2016-07-04 12:14来源:大唐集团公司科学研究院作者:孙英博关键词:大唐集团燃煤机组超低排放收藏点赞

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以集团系统某企业一号机组为例,机组容量300兆瓦,配两台双室四电场电除尘器、石灰石-石膏法湿法脱硫,电除尘器进行了电源改造,运行中除尘器出口烟尘浓度50 毫克/标准立方米,采用该智能系统进行评估测试后,通过优化运行方式,除尘器出口烟尘降至小于20 毫克/标准立方米。同时,根据智能系统评估提出优化方案:脱硫塔新增两层喷淋层,优化脱硫塔内流场分布(在新增的喷淋层下面合适位置各增加1层浆液聚流环),加装除雾器。改造后,经省环境监测技术服务中心咨询中心测试,烟囱入口颗粒排放2.6-6.7 毫克/标准立方米,满足该地区对烟尘排放改造的要求。

现场解决问题

中国电机工程学会鉴定委员会认为:该系统针对燃煤机组电除尘器、脱硫吸收塔相结合的烟尘协同脱除技术进行了集成优化,研究成果为国内燃煤机组烟尘超低排放改造提供了经济、高效的技术改造路线和科学的选型依据,在超低排放改造设备选型及优化中应用贝叶斯网络智能算法并实现工程应用达到国际先进水平,具有良好的经济、社会效益和推广应用前景。

企研结合优势互补,技术攻关企业提效双获丰收

科学研究院一直秉承的理念就是面向基层,扎根一线,服务集团公司安全生产。火电所也一直把问题导向、需求导向作为工作的方向,走出了一条企研结合优势互补,携手发展的共赢之路。

大唐阳城电厂是集团公司特大型骨干企业,装机6×350兆瓦和2×600兆瓦亚临界燃煤发电机组,全厂总装机容量3300兆瓦,担负着向经济大省江苏点对点直供电的重任。其350兆瓦机组采用W火焰锅炉,燃用当地无烟煤。投产后一直存在飞灰可燃物高、NOX生成量大、燃油消耗量大、结渣严重等问题,严重影响着机组的安全经济运行。阳城电厂联合科学研究院火电所、西北所组成攻关组,从W火焰锅炉多煤种高效混合燃烧策略、卫燃带优化改造、数据挖掘与燃烧优化调整三个方向开展工作。经过历时两年多的攻关,锅炉效率平均提高近5%,单位发电油耗下降近60吨/亿千瓦时,NOX生成浓度下降500毫克/标准立方米,飞灰可燃物下降近9%,解决了煤灰销售难题,取得了良好的经济效益和社会效益。在W火焰锅炉多煤种高效混合燃烧关键技术研究与应用方面处于国际先进水平,实现了技术攻关与企业提效双丰收。

春风化雨润无声,秋收硕果正当时。目前,火电所正在按照就科技创新服务生产提出的“完成一批、研发一批、储备一批”的要求,积极谋划,超前布局。在机组余热与锅炉烟气余热的深度耦合利用、基于大数据的节能运行优化技术、低效锅炉提效技术、空预器洁净技术、富氧助燃关键技术、智能环保岛技术等方面积极开展工作,以更加昂扬的斗志、饱满的热情和充足的干劲,为集团公司安全生产提供坚强的技术支撑,为集团公司创新驱动发展提供强劲的动力。

原标题:科学研究院火电所:创新引领 谱写科技华章
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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