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国内首台350MW超临界流化床锅炉安装方案研究

2016-08-17 13:03来源:循环流化床发电作者:贾广明 成琳关键词:热电联产上大压小循环流化床锅炉收藏点赞

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4 浇注料的施工

4.1 焊缝打磨

循环流化床锅炉对水冷壁、包墙管屏向火面焊口、密封焊缝要求极为严格:制造焊缝和现场焊缝,均应平滑,不应有毛刺、尖锐突起,凹凸不允许超过0.smm,否则运行中对设备磨损极快,水冷壁打磨成为循环流化床锅炉安装工艺的关键点;为了缩短工期,减少高空作业,在地面组合时施工人员在焊口探伤合格后,我们及时对焊口、管屏拼接密封焊缝进行渗油试验、焊缝打磨,并在焊接前对于管屏拼接处密封板进行两侧加工坡口,焊接时要求填平、控制焊缝高出密封板lmm,既保证了强度,又可减少突出焊高便于焊接后打磨平滑,管屏表面平滑度在地面施工时就己达到了设计要求。本方法确保了水冷壁、包墙安装质量,也提高了施工进度,减少高空作业,效果非常的显著。同时炉膛内的所有施工焊缝经打磨平滑达标后办理签证单,由监理和业主签证确认。

4.2炉内砌筑

炉内砌筑在循环流化床锅炉安装施工中有着至关重要的作用,一则因为工作量大,二则炉内砌筑质量对于锅炉燃烧、烟风系统及床料循环设备的耐磨性和锅炉空气动力场特性有着决定性作用。在很大程度上决定了锅炉的运行稳定性和热效率。对此我们采取了多种质量控制措施:耐磨耐火材料的产品质量是保证其施工质量的关键,因此,耐磨耐火材料提前巧天进货,以便于抽检。抽检的主要指标包括耐压强度、抗折强度、耐磨性能和热震稳定性等,合格后才可进行使用。

5 结束语

国内外众多电厂在施工过程中出现了工期拖延以及质量事故,运行中出现无法达到设计要求等现象,尤其在安装技术方面,由于选择的方案不正确,措施不到位,极大限制锅炉的安装进度和施工质量,直至影响将来的机组的安全运行。本工程在施工中积极探索新的科学的方法、先进的工艺技术,确保了国内首台350MW机组流化床锅炉的安装,为同类型机组的安装提供了大量宝贵的资料。

文献信息

贾广明,成琳. 国内首台350MW超临界流化床锅炉安装方案研究. 中国高新技术企业

原标题:国内首台350MW超临界流化床锅炉安装方案研究
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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