燃煤电厂如何才能做到更加有弹性的运行？-北极星火力发电网

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燃煤机组的弹性运行控制，是指通过先进的控制技术实现机组的快速、深度变负荷控制。“弹性”的核心在于机组变负荷的深度性与快速性。目前，运行弹性是电力系统为适应当前和未来新能源电力规模化接入电网对燃煤机组提出的更高要求。

提高燃煤机组运行弹性的意义：目前，我国大多数机组最低仅能在额定负荷的50%左右运行，假如这个数字可以降到40%，以2014 年为例，则当年燃煤火电(装机容量为82 524 万千瓦)可以为风电提升8252.4 万千瓦的接入容量，这相当于2014 年我国风电总装机(9581 万千瓦)的86%，从容量上看几乎可以使风电做到全额接入。而在变负荷速率方面，目前燃煤机组的变负荷速率一般为额定负荷的(1%~2%)/min，假如该速率可提升1 个百分点，那么对于1 台600MW 机组来说，其变负荷速率可提升6 MW/min，则可用来平抑3 台2 MW 风机分钟级的全幅风功率波动。

总之一句话：在变负荷深度与速率方面改善燃煤机组的弹性运行性能，将会大大提升其平抑新能源电力随机波动性的能力，进而为其规模化接入电网奠定基础。

提高燃煤电厂弹性运行的方法

协调控制系统的本质是如何更好的利用机组蓄热来达到快速响应机组负荷变化的目的。以下几个方法可采用：

1、凝结水节流调频

凝结水节流的基本原理是通过快速关断机组的凝结水及各级低压加热器的抽汽，瞬时增大进入低压缸作功的蒸汽量从而快速提高机组负荷。这个动态过程可分步描述为：

1）凝结水泵出口阀门开度改变，导致凝结水流量发生变化；

2）由于抽汽流量暂时保持不变，则加热器管侧饱和水温暂时上升；

3）由于加热器端差保持不变，则加热器壳侧饱和温度与压力上升，进而导致抽汽压力与加热器壳侧饱和压力之间的压差减小；

4）进而导致抽汽流量减少；

5）进入汽轮机作功的蒸汽流量增大，机组负荷发生变化。

某1000 MW 机组的现场实验结果：当除氧器上水电动门迅速快关时，凝结水流量快速下降，机组负荷在很短时间内即跨出调节死区，并在17s 时间内上升了约15MW，其变负荷速率达到了额定负荷的5.3%/min。无论是跨出死区的响应时间还是变负荷速率，凝结水节流调节都远远优于协调控制系统。而且，该方案并不会对机组的主蒸汽参数和效率产生影响。

原标题：燃煤电厂如何才能做到更加有弹性的运行？

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