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6.加强灰渣综合利用。

应该根据电厂所在区域的具体特点，制定符合自身情况的灰渣综合利用方案，灰渣综合利用不但可以提高资源综合利用效率，还可以减少灰渣排放造成环境压力。7.提高汽轮机效率实现节能减排在汽轮机内蒸汽热能转化为功的过程中，由于进汽节流，汽流通过喷嘴与叶片摩擦，叶片顶部间隙漏汽及余速损失等原因，实际只能使蒸汽的可用焓降的一部分变为汽轮机的内功，造成汽轮机的内部损失。降低汽轮机内部损失的方法有：通过在冲动级中采用一定的反动度，蒸汽流过动叶栅时相对速度增加，尽量减小叶片出口边厚度,采用渐缩型叶片、窄型叶栅等措施来降低喷嘴损失;通过改进动叶型线，采用适当的反动度来降低动叶损失;通过将汽轮机的排气管做成扩压式，以便回收部分余速能量来降低余速损失等。

8.合理选择汽轮机抽汽压力。

对热负荷进行认真实地调查，对热用户用热方式、用热量、用汽参数进行全面统计，务求详实准确。对外供汽按品质定价，对供热方式进行技术经济比较，确定理想的抽汽方案。

9.电气系统节能

1)厂用电系统。根据厂用电负荷的大小、特点，合理设计厂用电系统，降低系统损耗，保证供电质量。

2)变压器及动力线缆。选择节能型变压器。目前国内推广的节能变压器有10、11等系列产品，与S7、S9系列变压器相比，空载损耗平均降低7%～10%，负载损耗平均降低20%～25%，总损耗平均降低18%左右。动力电缆、导线截面在满足载流量、压降、动热稳定前提下，尽量按照经济电流密度选型，以减少线损。

3)厂用电动机。厂用电动机应选用效率高、高效区宽的产品。根据电厂生产工艺的需要，合理选择电机功率，设计中避免大马拉小车的现象。

4)照明节能。照明器选用效率高、利用系数高、配光合理、保持率高的绿色环保产品，同时照明设计应充分考虑设备布置影响因素。

10.采用变频调速技术，实现节能减排

发电厂厂用电量约占机组容量的5%～l0%,除去制粉系统以外,泵与风机等火电机组的主要辅机设备消耗的电能约占厂用电70%～80%。解决这个问题最有效手段之一就是利用变频技术对这些设备的驱动电源进行变频改造。采用变频调速技术既节约了电能,，对于运行工况变化较大的辅助设备，采用变频调速，不同工况下，可有效降低电力损耗20%～50%，节能效果非常明显。而且又可方便组成封闭环控制系统，实现恒压或恒流量控制，同时可以极大地改善锅炉的整个燃烧情况，使锅炉的各个指标趋于最佳，从而使单位煤耗、水耗一并减少。

11.通过小指标竞赛达到节能减排的目的

为了更大发挥机组的效率，火电厂运行部门可进行小指标的竞赛，竞赛指标包括主、再热汽温、真空、厂用电率、机组负荷、燃煤掺烧、脱硫率、脱硝率等等，同时建立各种奖惩机制，提高每个员工的积极性，让员工能设身处地的贯彻节能思想，将节能意识扩展。通过小指标竞赛，可使机组在最优的情况下运行，使机组的各项指标向先进机组的指标靠近。

原标题：火电厂节能减排之“三十六计”

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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