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2.吹灰操作在解决锅炉受热面大面积结渣与再热汽温维持较高水准之间存在一定矛盾，其对吹灰程度的把握具有相当大的难度。在煤种多变的情况下，必然相应调整吹灰频率。由于对吹灰程度的把握有一认识过程，且运行人员对吹灰依据认识程度不同，各班在吹灰量的把握上存在差异，使得运行期间机组再热汽温及锅炉结渣情况出现一定波动。

3.由于低负荷阶段吹灰条件不满足，吹灰时间及吹灰机会大大减少，进一步加剧了受热面结渣情况。

四、预防大面积塌焦的方法

由于锅炉受热面的结渣及塌焦具有连续性和必然性，运行人员所需做的是利用加仓方式及吹灰操作，控制结渣程度范围并避免渣块集中脱落，将锅炉塌焦对炉内稳燃的影响降到最低。

5月计划负荷率仅为53%，从负荷趋势上看，我厂机组近期将维持连续低负荷运行状态了，为确保运行安全，防止因塌焦引起的炉内扰动，主要有以下几点：

1.低负荷期间，磨煤机运行方式为D、E、F三磨运行，确保低负荷时大同煤掺烧比例2:1，大同煤调整加仓到D仓，以延缓结渣速度；

2.通过对班组的培训，进一步提高当班人员对吹灰判据（主再汽温、主再减温水量、主再汽受热面屏间偏差、水冷壁温度偏差等）的认识，预判因煤种变化可能对汽温、结渣等方面产生的影响，缩短对新煤种的适应时间；

3.尽可能避免机组负荷长时间低于450MW，若机组长期维持低负荷运行，应向市调申请吹灰负荷；

4.随着近期煤种的日益多变，在吹灰量的把握上需要一个不断认识调整的过程，在调整期间再热汽温可能出现一定程度的波动；

5.加仓煤种平均挥发份尽量大于25%;

6.低负荷期间，减少不必要操作，加减负荷速率放缓；

7.磨煤机风量控制在100~110t/h之间，磨后温度尽量靠上限运行；

8.若炉膛负压大幅晃动，立即投油稳燃；

9.监视磨煤机差压，若差压大于6kPa，调整煤量分配，降低该磨入磨煤量。一旦发生堵煤或磨煤机跳闸，立即投油稳燃；

10.吹灰时按原有吹灰措施执行，根据主再汽温、主再汽减温水及主再汽受热面屏间偏差决定吹灰区域及吹灰频率，确保再汽温稳定。

五、总结

锅炉结焦、塌焦是一个连续发生的过程，其结焦速度的快慢与燃煤灰熔点高低及炉内燃烧强度相关。机组负荷的波动对炉膛产生的温度变化是炉内焦块掉落的主要因素，加之辅助于吹灰系统的投用，以防止锅炉大面积塌焦带来的运行风险。在燃煤煤质变化或长期维持某一负荷运行时，应注意利用吹灰手段防止锅炉大面积结焦，必要时可申请将机组负荷升降一次。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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