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利用烟气余热来加热凝结水的方式有两种：

一是设置低温省煤器，让烟气和凝结水直接进行换热,这种方式的的优点是一级换热，换热效率较高，缺点是一旦换热管泄露，凝结水会泄漏到烟气侧影响机组运行，同时换热器管侧需受凝结水系统较高的压力(约为4MPa)，增加了换热设备的制造成本;

二是设置低温省煤器和水水换热器，让烟气和凝结水间接进行热交换，这种方式优点是系统安全，便于调节，由于低温省煤器水侧不需承受高的压力，大大减少了加热器本身的制造成本。其缺点是二级换热系统复杂，增加相应的闭式水系统，同时换热效率较一级换热低，且此方式增加一台水水换热器以及相应的循环水泵、膨胀水箱等设备投资费用较高。

低温省煤器视其位置不同，设置可分为以下三种情况：

1 、低温省煤器设置于空气预热器出口，除尘器入口前的烟道上。

在降低锅炉排烟温度的同时，减小了飞灰比电阻，提高了除尘效率，减少了污染物的排放。但是由于控制烟温在酸露点之上，因此烟气余热不能够充分利用，同时烟气温度的降低增加了除尘器防腐蚀的难度，增加了除尘器内堵灰的可能性。

2 、低温省煤器设置于引风机出口及脱硫塔入口前。

低温烟气冷却到合适的温度后直接进入脱硫塔，不存在对引风机等设备造成的低温腐蚀的危害，可以最大程度地利用烟气余热。低温省煤器设置于脱硫塔前，减少了烟气蒸发水耗量，起到了一定的节水效果。同时，换热管的磨损和堵灰的问题也比较轻。但由于进入低温省煤器的烟气没有经过除尘，含尘浓度较高，低温省煤器的工作环境较恶劣，磨损大，寿命短。另外，也会引起电除尘、引风机、烟道等的酸腐蚀，增加了设备的防腐成本。

3 、低温省煤器布置按串联两级布置

将低温省煤器分为串联的两级，第一级布置在除尘器的入口，第二级布置在吸收塔的入口，这种布置方式既可以提高电除尘效率和布袋除尘器的使用寿命，又可以充分吸收利用烟气热能。但其系统较为复杂，工程造价也相应提高。

低温省煤器的优缺点如下：

低温省煤器主要的是要综合利用烟气热量，尽可能地提高烟气余热回收的品质，提高利用价值，从而有效降低机组供电煤耗，主要优点有以下几点。

1 、吸收余热，并将余热用于加热供暖热网水、生活热水、生水、凝结水等介质，提高锅炉效率，并带来一定的经济效益;

2、降低排烟温度，使烟气在进入脱硫塔时达到最佳脱硫效率状态，大大减少了脱硫塔中的冷却水耗，节约了宝贵的水资源。3、对于布置在除尘器前的低温省煤器还可以通过降低排烟温度而使烟气中的粉尘比电阻降低、烟气的体积流量减少，从而提高了电除尘的效率，降低了粉尘的排放。

4 、如果排烟余热加热的是汽轮机热力系统中的凝结水，那么在凝结水在低温省煤器系统中吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。将节省部分汽轮机的回热抽汽，在汽轮机进汽量不变的情况下，节省的抽汽继续膨胀做功，因此，在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。

机组加装低温省煤器虽然提高了机组发电效率，降低发电能耗，但也存在一定的不利因素，一般认为有以下方面：

1 、加装低温省煤器后，烟气阻力有所上升，引风机电耗增加，在增加了一定的设备投资增加了厂用电量。

2、加装烟气回热热器将增加设备的检修维护量及机组事故率。

3、通过低温省煤器降低排烟温度后，烟气温度接近露点温度，存在发生低温腐蚀的风险。

锅炉烟气余热回收是时代发展的大趋势，2010年底已列入国家节能推荐产品目录。随着材料科学的发展，克服低温腐蚀的方案已经成熟，国内外也已经有了成功运行的经验，低温省煤器利用方案在技术上是可行有效可靠的。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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