中国能建安徽电建二公司通用台山环保项目部交底会提升项目管理水平

摘要：为系统分析双塔双循环脱硫系统能耗物耗特性，通过对53台双塔双循环脱硫系统电耗、水耗和石灰石耗量情况进行测试，研究入口SO2浓度、液气比、pH值以及Ca/S比对单位质量SO2脱除能耗物耗特性的影响。结果表明，双塔双循环脱硫系统SO2脱除成本中脱除能耗成本占整体脱除成本的55%~80%，而脱除能耗中循

摘要：阐述了单塔双循环工艺的技术特点,并结合330MW燃煤锅炉脱硫系统的实际运行方式,通过对分区功能化的实现、系统安全性、吸收剂耗量和副产物品质的分析,梳理了单塔双循环工艺的控制要点,提出了选择运行方式需要注意的问题,为超低排放改造后脱硫单塔双循环系统的运行控制提供了有益的参考。0引言随着

摘要双塔双循环脱硫系统由于设备多、系统复杂而存在电耗物耗较高的问题。以某高硫煤火电厂双塔双循环脱硫系统作为研究对象，从物耗、能耗角度出发，研究了双塔双循环系统水平衡、石灰石供应系统、氧化空气系统、浆液循环泵组合运行等方面的优化，使其显示出较好的经济性。为其他高硫煤机组深度降低脱硫

摘要双塔双循环脱硫系统由于设备多、系统复杂而存在电耗物耗较高的问题。以某高硫煤火电厂双塔双循环脱硫系统作为研究对象，从物耗、能耗角度出发，研究了双塔双循环系统水平衡、石灰石供应系统、氧化空气系统、浆液循环泵组合运行等方面的优化，使其显示出较好的经济性。为其他高硫煤机组深度降低脱硫

摘要：除雾器是湿法烟气脱硫系统关键设备之一，其性能直接影响脱硫系统甚至机组的安全运行。以某660MW燃煤机组双塔双循环脱硫系统除雾器堵塞并导致部分模块掀翻故障为例，对影响除雾器性能的空塔流速、安装空间、冲洗水压等设计因素，入口烟尘浓度，除雾器冲洗水量，浆液、石膏及结垢物成分等进行了全

1主要改造技术方案介绍脱硫SO2需执行35mg/m3的排放限值，目前改造应用较多、效果较好的改造方案主要有单塔单循环（强化传质）、单塔双循环及双塔双循环等技术。（1）单塔单循环（强化传质）工艺是在单塔单循环湿法脱硫技术的基础上进行内部的改造，提高气液传质，强化对流效果，从而提高SO2的脱除率。

近年来，大气治理领域受到各行业关注，脱硫技术也在逐步更新，本文将介绍双盾环境新型高效烟气脱硫技术双盾H型湍冲塔双循环脱硫技术，全文如下：烟气脱硫技术技术介绍双盾H型湍冲塔双循环脱硫技术是一种新型高效脱硫技术，气、液两相在特定的区域充分接触，达到动量平衡状态，液体在此区域内形成稳定泡

1.单塔双循环基本原理目前国内很多火电厂有进行脱硫装置改造的需要，改造后的脱硫效率都要求达到97.5%以上，已经超出了单纯使用石灰石作为脱硫剂的单循环石灰石-石膏湿法脱硫技术的临界效率(技术经济合理)。而单塔双循环脱硫技术在不改变石灰石作为脱硫剂的条件下，能够充分利用原有脱硫装置，有效提高

5月5日12时至12日12时，国电丰城发电有限公司3号机组烟气脱硫超低排放改造顺利完成168小时试运，这是该公司首台，也是江西省首台双塔双循环脱硫超低排放改造机组。该项目自2015年5月3日开工，历时一年。168小时试运期间，入口二氧化硫浓度均值在3850毫克/标准立方米，脱硫效率稳定在99.75%，出口含硫量

5月5日12时至12日12时，国电集团丰城发电有限公司3号机组烟气脱硫超低排放改造顺利完成168小时试运，这是该公司首台，也是江西省首台双塔双循环脱硫超低排放改造机组。该项目自2015年5月3日开工，历时一年。168小时试运期间，入口二氧化硫浓度均值在3850毫克/标准立方米，脱硫效率稳定在99.75%，出口含

7月1日，记者从永清环保了解到，公司自主研发并具有国家发明专利的“脱硝催化剂前端烟气与氨均混技术” 与“一炉双塔串联”脱硫新工艺在陕西渭河发电有限公司(以下简称“渭河电厂”)通过前期运行测试，达到新国标各项规定排放限值，成为渭河电厂在新国标“最后通牒”前成功达标的关键。2014年7月1日，是被称为史上最严格的火电排放标准——《火电厂大气污染物排放标准》(新国标)最后执行期限。这也意味着现有火力发电锅炉及燃气轮机组将开始执行污染物新排放