干货丨流化床锅炉与煤粉锅炉究竟有何区别？-第2页-北极星火力发电网

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升降负荷：

煤粉炉炉膛中心温度一般在1200℃左右，进入锅炉的煤粉很细约0.02mm，锅炉升降负荷时随着煤量与风量的增加，进入炉内的煤能够迅速完全燃烧，炉内热负荷跟着迅速上升，降负荷时随着煤量与风量的减少，炉内热负荷迅速下降，负荷在短时间能够达到预定目标，协调控制升降负荷速率能达到10MW/min。

循环流化床锅炉运行中床温一般控制在900℃左右，进入锅炉的燃煤粒度<10mm，锅炉升负荷时煤进入炉膛后须经历吸热-挥发份析出-挥发份燃烧-煤粒爆裂-焦炭燃烧一系列过程后才能够完全燃烧，升负荷过程中初期负荷上升较慢，当增加的煤开始着火后负荷会迅速上涨，降负荷时由于炉内有大量的炙热床料，为了保证锅炉流化正常，一次风的减少幅度不能和煤量呈对应关系，一次风的减小幅度小于煤量，床温略有降低，床料的蓄热需要的到一定程度的释放，所以负荷下降速度较慢。协调控制升负荷率最大6MW/min。

燃烧调整：

煤粉锅炉将燃煤经制粉系统磨制成粒度约1-300μm的细煤粉，然后经燃烧器与助燃的二次风热空气一起喷入炉膛，煤粉与助燃热空气在炉膛内强烈混扰、悬浮燃烧，大约经几秒钟的时间就完成了燃料的燃烧过程，锅炉燃烧情况主要通过火焰监视器来监视。燃烧后产生的灰份约有90%左右以细灰的形态随烟气一起掠过锅炉的各级受热面进行换热后离开炉体。当主、再热器超温或局部受热面超温时，除调整减温水外燃烧上采取增加下层火嘴出力，减少上层火嘴出力，必要时停止部分上层火嘴，增加上层二次风量降低火焰中心位置来调整。

循环流化床锅炉取消了煤粉锅炉的制粉系统，将燃煤直接细碎成粒度在0-8mm的煤粒后，经给煤机送入炉膛的床内(密相区)，从床下进入的热一次风将床层物料和煤粒充分流化，煤粒与床料发生强烈的碰撞和换热，迅速引燃、着火燃烧。大的颗粒在床内燃烧;细颗粒则随着烟气流向至炉膛上部(稀相区)继续燃烧换热，其中一部分细颗粒聚集成大的粒子团克服不了重力的作用在近炉壁处又向下运动，而炉膛中心相对较稀的气-固相继续向上运动，形成了一个强烈的颗粒炉内循环;相对较稀的气-固相夹带着大量未燃尽的颗粒离开炉膛后，进入旋风分离器，将烟气中夹带的大部分物料颗粒分离出来，再经回料装置送会炉膛床内继续燃烧和利用，构成了一个大的物料炉外循环。而后的烟气则同样经过锅炉的各级受热面进行换热后离开炉体。锅炉燃烧情况主要通过床温与床压来判断。当主、再热器超温或局部受热面超温时，除调整减温水外燃烧上采取适当降低锅炉床温，降低炉膛上部及烟道整体烟气温度，降低锅炉床压，减少炉内循环灰量的方法来调整。

机组调峰：

根据电网结构，机组调峰不可避免，煤粉锅炉调峰时当负荷低于额定值50%时，就会出现燃烧不稳，需要投入助燃油枪，以稳定燃烧避免突然熄火或爆燃事故。如果是短时间的停机调峰或机组故障跳闸，重新启动时由于汽轮机缸温较高，冲转时需要较高的蒸汽温度，锅炉启动时由于炉膛稳定性较低，投油、投粉后还需要很长时间才能将汽温烧至需要参数。

循环流化床锅炉炉内有大量的惰性炙热床料，运行时不会出现突然熄火，即使锅炉故障发生MFT，炉膛温度也不会向煤粉炉一样骤然下降，所以循环流化床锅炉的低负荷稳燃区比煤粉锅炉的要低的多，一般在30%额定负荷能够稳定运行，甚至更低。如果是短时间的停机调峰或机组故障跳闸，锅炉启动时可以实现不投油启动，大量节约燃油，同时由于炉内有大量的高温床料，所以即使停炉后，主汽温度的下降也非常缓慢，锅炉热态启动时迅速投煤，床温及烟气温度很快能够接近正常运行温度，主、再热汽温也能够很快达到冲转参数，缩短恢复时间。

一、二次风的配比及作用：

煤粉锅炉的一次风作用主要是通过燃烧器向炉膛内喷射煤粉气流，为煤粉的燃烧提供基本的氧气;二次风用来控制总风量。一、二次风相互作用来调整炉膛火焰的中心高度和控制火焰偏斜。由于一次风系统的阻力相对较小，一次风所需的压力也不是很高。

循环流化床锅炉的一次风最主要的作用是克服平衡风室和床层的阻力对炉膛床料进行充分流化，为炉膛内物料的整体循环提供充足的动力，同时为入炉煤的燃烧提供基本的氧气，另外对给煤系统提供必要的播煤风量;二次风还是用来控制总风量，为炉膛上部稀相区的未燃煤提供燃烧所需的氧气，不过由于循环流化床锅炉燃烧机理的不同，通过分级配风，还可有效的控制氮氧化物的排放量。由于一次风的用途多、系统阻力大，要求的一次风压力和风量都较同容量的煤粉锅炉大。

锅炉停炉：

停炉过程中，在汽水系统上的操作两种锅炉没有区别，在燃烧系统上也基本是按照各自的步骤逐渐减少和停止燃料的供应，待熄火后，继续维持风机运行5分钟左右，借以清除炉膛和烟道内的可燃物，当氧量上升到大于15%后，停止风机的运行并关闭挡板。在停炉过程中，循环流化床锅炉比煤粉锅炉多执行的操作就是要注意对炉膛床压的控制。这是因为在停炉过程中随着燃料量和风量的逐步减少，炉内的循环物料量也会相应减少。大量的悬浮物料从稀相区落至床内，造成炉膛床压和差压的迅速上升，为了保证床料的基本流化，防止局部流化不良导致结焦，在一次风量逐步减少的情况下，只有通过冷渣器将大量的床料排出炉膛以维持适当的停炉床压。因此，在停炉过程中，冷渣器一般始终保持运行，直至床压达到要求。

循环流化床锅炉和煤粉锅炉在停炉后的自然通风冷却和强制启风机冷却上的规定基本一致。但是考虑到正常停炉后循环流化床锅炉炉膛床内和回料装置内都积存有大量物料，其蓄热量比煤粉锅炉要大的多，因此它所需要的冷却时间也比煤粉锅炉要长。为了达到炉膛能够进人进行检修的条件，一般应将床料温度降至50℃以下后才停止风机的运行;而对于回料装置，根据冷却要求回料器温度低于260℃温度以后才允许停止高压流化风机运行。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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