【技术汇】大唐淮北发电厂虎山2×660MW机组脱硫废水处理存在的主要问题及对策-第3页-北极星火力发电网

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废水系统在絮凝箱中加入10%浓度的聚合氯化铝，电机频率控制为99%，助凝剂配置浓度在0.1%～0.15%时，澄清池溢流口出水清水保护层很薄，絮凝体上升，漂浮和外流，出水浑浊。对此，取回原水分别在聚合氯化铝不同加药量情况下，做烧杯实验结果如表3所示。实验过程中，能够明显观察到加入聚合氯化铝后，搅拌均匀时，污泥絮体形成较小颗粒，随着沉降时间的增加，颗粒逐渐变大，这主要是因为聚合氯化铝的水解产物可产生粘结架桥作用，通过链状结构吸附胶体，微粒可以构成一定形式的聚合物，破坏胶体系统的稳定性，颗粒在下沉过程中相互碰撞凝聚、而使尺寸变大，随着投加剂量的增加，能够明显发现，所形成的絮体颗粒变大，变得松散，逐渐形成大的矾花。根据实验在聚合氯化铝剂量过度投加或强烈搅拌时，会破坏粘结桥架作用，反而使溶液产生再稳。使出水中含有大量絮状泥浆。逐渐降低絮凝剂训一量泵出口流量调节螺栓，微调电机频率，观察澄清状况，当电机变频控制在50%～60%时，此时的絮凝剂给药量约在180mg/L废水左右(10wt˙%)。此时废水的沉降时间明显缩短，澄清池清水保护层明显变厚，溢流口流出连续的清水。

3.3 出泥量不稳定

大唐淮北发电厂虎山脱硫废水使用悬梁式板框压滤机对污泥进行脱水，板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表而有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入污泥悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由污泥输送泵将污泥悬浮液压入滤室在滤布上形成泥饼，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕。过滤结束后，通入压缩空气，除去剩余的滤液。随后打开压滤机卸除泥饼，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。由于设备长期运行，电控检测探头易受污染，加上安装不规范，造成压滤机运行不稳定，维修后，出泥量得到增加，使得澄清池在泥位较高时能够及时排泥脱水，降低了澄清池的泥层，扩大清水保护区，保证了澄清池的出水浊度符合要求。

3.4 石灰加药系统堵塞

石灰本身的特性是溶解度低、石灰的溶解度只有0.165g/100g水(20℃)，工业应用时需配制过饱和乳液，所以整个制备、使用过程都而临着堵塞、沉积、磨损、泄漏、结垢、污染等问题，这是导致石灰乳液制备系统瘫痪、废弃的主要原因。同时容易污染环境、含有大量不溶杂质、容易吸潮吸碳而潮解成团或钝化，易沉积，易堵塞管道及设备，因此石灰投加系统运行常常出现问题以致发生故障。如粉尘污染严重，石灰乳溶解箱出口管道、石灰乳计量泵出口管道经常发生堵塞现象，导致系统不能正常工作。

改造采用石灰乳加药泵采用工频螺杆泵，通过调节阀和管道回流进行加药量调整。石灰加药泵和管路设置冲洗水管路。湿法投加可以配置固定含量的石灰乳。在反应箱内设置pH计，精准测量投加石灰乳后水中pH值。通过加药调节阀改变石灰乳投加量，能够敏捷地响应系统流量的变化，使pH值可以稳定控制在设训一点附近，有利于稳定出水水质。

3.5 系统管路缺陷

脱硫废水系统易发生污堵，有时需要对系统管路分段拆卸冲洗。因此脱硫废水处理系统管路在检修改造时采取拆卸方便的法兰连接方式，法兰间距一般宜小于6m，尽量少使用弯头。并采用衬塑管道或采用耐酸不锈钢法兰连接的其它防腐管道，减少弯头使用数量，同时污泥和石灰乳管路设置冲洗水管和自动冲洗阀门，以便于维护和检修。

4结语

脱硫废水经过物化处理，能够有效去除各类重金属，且添加药剂量较小。系统运行稳定可靠，运行费用低。脱硫废水处理工艺基本上是可行的，但是正常运行稳定的占少数，因此必须针对出现的不同问题，提出不同解决方案，使脱硫废水主要水质指标达到污水综合排放标准GB8978-1996二级新建排放标准的要求。

本文发表于《技术与市场》2016年第07期

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