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20、湿磨研墨水旁路门内漏没及时关闭导致排浆罐下料口溢流
【事件经过】C1、C2、C3 湿磨研磨水旁路内漏(异常有开了旁路，忘记提 醒)，某次早班，C1、C2、C3 湿磨停运，在系统停运后，湿磨研磨水没有及时 发现，主路和研磨水调节门都已经关闭，但是旁路内漏，造成湿磨排浆罐下料口 溢流。
【总结提醒】注意停整体系统后，观察研磨水流量。
21、检查不认真导致溢流水池实际液位低
【事件经过】溢流水池水位较难控制，#5、#6 溢流水池经过改造后会出现 积渣，在没有及时清理的时候会出现影响液位，加上就地有冲洗水管(灰库的就 地人员)某次中班，#5 捞渣机渣量较大，溢流水池内液位测点单一，测点位置 下面有积渣，盘上显示液位正常，实际就地液位已经很低，在监盘时发现电流异常，联系检修和华能至就地查看发现异常。
【总结提醒】就地巡检，加强沟通、加强监盘。
22、振动给料机停止后忘记停斗提机
【事件经过】石灰石斗式提升机在振动给料机停止后，经常会出现忘记停止 斗提机的情况，在白班中午期间和下午 5 点以后，会出现振动给料机停止，因为 逻辑保护的影响，会出现斗提机滞后停止的现象，巡检时听到就地有声响，汇报 盘前发现斗提机没有停止。
【总结提醒】加强监盘与巡检，按照时间查看该系统。
23、氨站辅汽调整不及时导致汽化器温度低
【事件经过】氨站辅汽在进行调整时，容易出现较大或者较小幅度的调整， 达不到运行工况要求，在集控负荷变化时会带来氨站辅汽压力的变化，同时在调 整过程中用氨量的变化也会影响辅汽的使用，某中班在#5 炉负荷急剧下降时， 氨站辅汽压力降低，同时用氨量加大，仅仅只是调整一次氨站辅汽旁路门就去进 行其他工作，待一个小时过后，氨站三期汽化器的问题一直低于正常值，同时一 二期的汽化器温度也在不断下降，经过协调，将辅汽由#6 机带后，恢复正常。
【总结提醒】调整后注意观察，有个周期，注意监盘。
24、没有及时发现真空皮带机下料口堵料造成石膏淤积
【事件经过】脱水楼真空皮带机下料口容易出现堵料现象，时间较长，会造 成脱水系统跳停，对真空泵(6KV)设备带来隐患，某次夜班，因为真空皮带机 下料口堵料，造成石膏淤积，真空皮带机跳停，真空泵跳停，在经过两个小时的 清理后正常。
【总结提醒】巡检加强，监盘注意观察视频监控。
25、脱水楼二楼小皮带石膏没及时清理导致系统跳停
【事件经过】脱水楼二楼小皮带容易出现打滑，造成脱水系统跳停，对真空 泵(6KV)设备带来隐患，某次中班，脱水楼二楼的小皮带因为皮带上带有部分 石膏没有及时清理，运行一段时间后跳停，盘上报警小皮带打滑报警后，整套系统跳停，联系外包清理后，重新启动正常。
【总结提醒】及时清理，加强巡检。
26、三期空压机冷却水由#6 机带误切为#5 机带
【事件经过】空压机的冷却水管的进水门标识不够明显，同时建议在管道上 注明#5、#6 闭式水的介质流向，分不清的话在单台机停运的情况下，容易出现 闭式水误关的情况，每次白班，#5 机停机，集控通知，将由#5 机带的闭式水切 换至#6 机运行，同时将空压机冷却水管道切换至#6 机运行，由于巡检人对管道 的不熟悉，加之当时标示不明确将原本是#6 机闭式水管道带的水切换至#5 机运 行，汇报辅控室后，由辅控室汇报至集控，在集控查看闭式水用量及其相关后发 现，切换的管道出现误差，及时将闭式水管道切换至#6 运行。
【总结提醒】加强与盘前联系，注意观察，做到及时发现、及时处理。
27、未认真分析 PH 测点故障影响石膏品质
【事件经过】吸收塔密度计与 PH 计在出现问题的时候联系南京埃森处理后， 告知的处理办法是校验数据，但是对于真正出现问题后，没有办法及时处理，影 响石膏中碳酸钙含量。某次白班监盘发现#6 炉吸收塔 PH 测点 1 故障且长时间处于 4。9 状态，加大供浆，提升 PH 值，保证吸收塔内有足够的浆液进行反应，在 第二天的石膏化验结果出来后，发现石膏中的碳酸钙含量高于 15%，正常值是不 高于 3%，后经分析为 PH 测点故障造成的供浆量大，吸收塔内浆液无法及时发现， 影响石膏品质。
【总结提醒】加强监盘、及时发现问题、及时处理。加强沟通不留隐患。
28、忘关#6 捞渣机补水门导致溢流水池大量溢流
【事件经过】巡检员巡检发现#6 溢流水池液位有点低，开了#6 捞渣机补水 门后，准备过一会再来关上。觉得是小操作，所以未向盘前汇报。接着操作员通 知他去启脱水系统，期间#6 溢流水池开始溢流。等巡检员去关补水门时，发现#6 溢流水池已大量溢流，水漫在路面上，造成不利影响。
【总结提醒】此次事件第一反映操作人员责任心不够强，工作不细致严密。 第二是开阀门特别是开多大心中无数。第三是人员之间沟通协调有问题。
29、B1 脱水皮带机进行脱水时误开 B2 脱水皮带机下料门
【事件经过】操作二期脱水系统时，正常情况浆液经过 B1 旋流器下至 B1 脱水皮带机进行脱水，但误将至 B2 脱水皮带机下料门打开，造成 B2 脱水皮带机 上有些许浆液。
【总结提醒】经过这一事件看出操作不严谨，工作出现麻痹大意，经此次情 况随之惊醒。
30、未认真检查浆液循环泵进口门实际位置导致漏浆
【事件经过】一期脱硫浆液循环泵进口门显示是关闭位置实际是开位(没送 电)，吸收塔进水时造成浆液循环泵排空门漏浆，监盘时发现吸收塔地坑液位上 涨，就地检查才发现浆液循环泵排空门漏浆，浆液循环泵进口门在开位。
【总结提醒】吸收塔终结工单时要恢复安全措施，进水是要检查全面。
31、巡检时未及时发现石灰石浆液泵管道漏浆
【事件经过】#32 石灰石浆液泵管道在循泵房顶漏浆，7 点 10 巡检时还没发现漏浆，7 点 45 检查时，发现地面有几平米浆液，切换石灰石浆液泵后，联系 维修检修管道。
【总结提醒】事故随时会发生，就地巡检是发现事故的第一保障 。
32、交接班未及时记录 A2 除灰空压机运行状态
【事件经过】A2 除灰空压机上次机头烧坏事故时，上一班口头交代除灰空 压机没送电，接班人员没有认真检查，没及时记录设备运行状态。
【总结提醒】提高交接班质量。
33、少开阀门导致事故浆液返回泵跳停
【事件经过】事故浆液箱向#6 吸收塔进浆，在#6 浆液循环泵房门口小平台 处还有一个阀门，由于这个阀门与其他阀门距离较远，忘记了它的存在，没想起 打开。事故浆液返回泵启动后，管道压力过高跳停。重新检查管道阀门才发现少 开了一个阀门。
【总结提醒】切换管道阀门完毕后，要顺着管道重头到尾再次检查一遍。
34、误开阀门导致浆液漏出
【事件经过】污泥输送泵试转，进出口阀门打开时，有一个以前管道的阀门， 此管道已经截断改向别的管道，全靠这阀门阻挡浆液的流出，误以为是污泥输送 泵管道出口阀门将其打开，污泥输送泵启动以后浆液从管道截断处流出，这时才 发现开错阀门。
【总结提醒】在操作时要看清楚、想明白再进行。
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