国网浙江电力积极构建两级生产管控中心-北极星输配电网

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编者按今年，国家电网有限公司围绕“一体四翼”发展布局，聚焦主责主业，全面优化生产管控体系，推进设备管理转型升级。国网浙江、湖南、江苏电力立足实际，先行先试，率先建成两级生产管控中心，在整合运检业务资源、加强生产业务管控等方面取得成效。本报今起陆续刊发三家单位实践经验。

“目前全省数据情况正常，存在Ⅱ级及以上现场作业风险1项，五级电网风险6项，均已落实现场安全管控措施。”10月9日，国网浙江省电力有限公司生产管控中心值长王艳军通过“生产管控平台”掌握全省设备运检风险情况，完成当日工作交接汇报。

随着新型电力系统的推进，电网设备规模迅速扩大，亟待通过优化生产管控体系，进一步强化生产业务管控，推进设备管理转型升级。

国网浙江电力作为国家电网有限公司两级生产管控中心建设的试点单位之一，全面推进11家地市公司和国网浙江超高压公司等单位的生产管控中心实体化运转，建立两级生产管控中心，强化各层级重要生产信息报送的及时性、准确性，推动生产业务管控线上化、规范化，打造生产专业决策中枢，实现省市两级生产管控中心高效协同。

建立省市两级中心

生产管控更精准

“根据台风‘梅花’最新动态，公司紧急提升防台风应急响应至Ⅰ级，请各单位根据响应要求，做好防台风预控措施。”9月13日18时，国网浙江电力生产管控中心值班人员收到台风预警信息后，第一时间通过“生产管控平台”向国网浙江电力各相关单位的生产管控中心发布防汛防台风任务单。两级生产管控中心的工作模式由“平时业务管控中心”及时向“战时生产指挥中心”切换。两级生产管控中心的监控大屏实时呈现全省气象信息、政府预警信息，以及全省应急抢修车、应急抢修队伍、备品备件等的分布情况，方便相关人员精准、高效开展应急处置工作。

“以往在防汛防台风应急处置工作中，设备管理部专职每隔6小时就要收集12家基层单位现场防控、应急处置等情况。现在，省市两级生产管控中心专职可直接在‘生产管控平台’获取已经汇总、分析的基层防控信息，辅助应急人员开展专业研判及决策，确保过程管控及闭环管理到位。”国网浙江电力设备部变电处处长钱平说。

近年来，国网浙江电力生产管控中心不断压缩业务纵向管控层级，实行运检业务扁平化管控，缩短业务链条，压缩信息层级，将获取信息时长缩短约60%。该中心还建立各专业部门横向协同机制，借助“生产管控平台”优化检修计划、风险管控、应急保电等流程，提升异常应急处置效率。

省市两级生产管控中心24小时运转，实现运检业务全天候、全过程监控，快速、高效处置异常情况，发挥“平时业务管控中心”“战时生产指挥中心”作用。1～9月，省市两级生产管控中心共开展生产信息汇集、生产作业风险管控等19项业务，累计发布业务管控任务单1900份，累计处置220千伏及以上电压等级的设备异常事件122起，将先期平均处置时长同比缩短半小时。

抢修指挥上下协同

故障处置更高效

“500千伏瓯海变电站2号主变压器35千伏Ⅱ号母线的电压互感器异常告警，请尽快处置。”7月25日20时15分，国网浙江超高压公司温州运检中心检修班班长潘中伟收到该公司生产管控中心发出的信息。同时，该公司生产管控中心相关人员根据故障定级标准，匹配故障风险等级，及时启动三级指挥网络（即故障处置的总指挥、现场指挥、各运维检修单位指挥），掌握设备故障发展及处置情况，并将情况向省级生产管控中心汇报。

“该设备异常告警，若不及时处置，有可能引发35千伏母线甚至主变压器异常，请处置人员重点检查异常电压互感器本体情况，开展红外测温。”潘中伟和同事在赶往现场的路上，接到了国网浙江超高压公司生产管控中心值班人员的电话通知。

该公司生产管控中心值班人员在故障处置人员到岗前，依托智能电网调度控制系统、图像监控系统等及时开展异常分析研判及辅助决策，初步确认现场故障设备，为现场处置争取时间。潘中伟和同事到达现场后，迅速验证异常告警信号，重点检查异常告警设备，发现电压互感器本体运行声音异常后，及时申请停电更换电压互感器。

同时，国网浙江电力生产管控中心与国网浙江超高压公司生产管控中心开展处置联动，员工迅速查阅备品备件清单，确定离更换现场最近的备品位置，协助开展资源调配，确保备品及时到位。在生产管控中心的支撑下，现场运检人员仅用10小时便消除了隐患。

“在两级生产管控体系协同下，处理这类设备异常变得非常高效。”国网浙江电力生产管控中心负责人李旭东介绍。生产管控中心在抢修指挥支撑方面发挥“路由器”“服务器”“参谋部”作用，汇集海量故障案例，结合设备历史缺陷、隐患推送同类故障处置案例，并根据综合分析研判及现场初步诊断数据开展故障辅助研判，及时提出处置建议。

年初以来，国网浙江电力持续优化两级生产管控中心联动机制，加强抢修指挥业务管控，编制3项管理规范、4项应急处置流程、10条抢修指挥细则，持续深化运检业务数据融合，实现智能分析决策线上化，提升生产管控中心抢修指挥支撑能力。

全流程管控作业风险

运检能力再提升

“220千伏龙门变电站一名作业人员在起吊设备过程中没戴安全帽。”7月21日，国网浙江电力生产管控中心值班人员通过远程视频，对300多千米外的220千伏龙门变电站作业现场安全措施落实情况开展督查，督促现场作业人员落实整改，并下发违章整改通知单，对违章人员进行安全教育，保障现场作业安全。

“在设备规模快速增长、类型不断丰富，运维检修任务繁重，现场作业风险交叉重叠的情况下，加强作业现场远程督查，强化作业风险全流程管控是保障设备安全稳定运行的有力手段。”国网浙江电力设备部输电处副处长杨帆说。

国网浙江电力生产管控中心强化作业风险全流程管控，通过集中评审、远程督查、现场督导等方式，强化现场作业计划编制、方案评审、措施落实全流程管控。该中心建立“专业重管理、中心盯闭环”的专业协同管控机制，推动结果管理向过程管理转变；挖掘海量生产数据价值，协同相关单位开展设备精准状态评价，提前发现隐患，变消除缺陷为主动检修。

“金华换流站调相机年度检修任务涉及Ⅱ级作业风险，请按照任务单要求落实防控措施。”9月2日，国网浙江超高压公司生产管控中心根据公司“五级五控”风险防控体系落地执行要求向基层单位派发风险预警任务单，并督导基层单位执行，提升运检管理能力。

年初以来，国网浙江电力生产管控中心累计管控Ⅲ级及以上作业风险1824处，开展远程督查635次，发现并督促整改问题193项，管控治理重要隐患61项5492台次。（黄琳杨振源刘海山）

原标题：强化业务管控推进设备管理转型升级

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