北极星
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      来源:国际电力网2010-10-25

      上午11时35分,曾培炎一行来到了世界首家ap1000钢制安全壳(cv)和模块专业生产厂家——山东核电设备制造有限公司(简称国核设备公司)。...钱智民同志对落实好培炎同志的指示提出要求:一要确保安全和质量,这是核电的生命线,cv和模块从现场移到了模块工厂里,安全和质量应该更有保障;二要谋划好未来,发挥各方优势,确保产品供应满足未来核电大发展需求

      来源:中国能源报2010-10-13

      近日,中电投集团海阳核电项目1号机组核岛最核心的结构模块ca01成功吊装就位于核岛钢制安全壳内,整体吊装历时6小时30分钟。

      来源:胶东在线2010-09-27

      27日,中电投海阳核电项目一号机组核岛最核心的结构模块ca01成功吊装就位于核岛钢制安全壳内,这是自今年9月下旬以来,海阳核电项目继二号机组常规岛fcd后,顺利实现的又一重大工程里程碑节点。

      来源:国资委2010-09-20

      9月12日下午16点48分,三门核电1号机组钢制安全壳(cv)第三环与第二环上的导向装置实现连接,标志着第三环吊装成功,这是三门核电一期工程实现的又一个重大里程碑节点目标。

      来源:互联网2010-08-16

      为了真正掌握三代核电技术的核心,包括国家核电技术公司所属单位在内的首批27家技转执行单位通过自主创新、科学实践,加紧消化吸收ap1000技术,创造了中国核电建设多项新纪录,不仅率先掌握了核岛筏基混凝土一次性整体浇筑、钢制安全壳成套工艺等多项三代核电设备制造

      来源:中国能源报2010-08-11

      ,在世界上率先掌握了钢制安全壳制造、吊装、运输等新技术。   ...ap1000核岛关键设备大型锻件、压力容器、蒸汽发生器、主泵、主管道、钢制安全壳等设备的国产化工作相继取得了实质性进展。   

      来源:中广网2010-08-09

      国家核电技术公司副总经理孙汉虹表示,依托世界首批4台ap1000机组的建设,我国率先掌握了核岛筏基混凝土一次性整体浇注、钢制安全壳成套工艺、大型锻件国产化等三代核电的五大核心关键技术,确保了我国后续三代核电批量化

      来源:互联网2010-08-09

      国家核电技术公司副总经理孙汉虹表示,依托世界首批4台ap1000机组的建设,我国率先掌握了核岛筏基混凝土一次性整体浇注、钢制安全壳成套工艺、大型锻件国产化等三代核电的五大核心关键技术,确保了我国后续三代核电批量化

      来源:互联网2010-08-04

      在工程建设中,核电建设者探索创新,攻坚克难,各方面成果不断涌现:率先掌握了核电站核岛筏基大体积混凝土一次性整体浇注技术;率先攻克了核岛钢制安全壳制造成套技术;率先掌握了模块化制造与建造技术,模块化的先进理念已经变成现实

      来源:国家重大技术装备网2010-08-04

      ,在世界上率先掌握了钢制安全壳制造、吊装、运输等新技术。    ...ap1000核岛关键设备大型锻件、压力容器、蒸汽发生器、主泵、主管道、钢制安全壳等设备的国产化工作相继取得了实质性进展。    

      来源:国资委网站2010-06-09

      cv二环是钢制安全壳的第三个运输组件,直径39.6米,高度11.7米,总重736吨。包括环板、内部加强圈、补强板、导流板、托架和连接架等。...  5月31日,ap1000浙江三门核电项目一号机组cv(钢制安全壳)筒体二环成功吊装就位。这是中核建设集团五公司实现三门核电核岛施工项目cv一环成功吊装之后又一重大节点目标。    

      来源:互联网2010-06-08

      张华祝强调,三代核电自主化依托项目全面开工建设,ap1000模块化的设计理念第一次由图纸变为现实,率先掌握了钢制安全壳成套技术、核岛筏基大体积混凝土一次性整体浇注等关键技术。...2009年,我国大陆11台、总装机容量908万千瓦在役核电机组继续保持安全稳定运行。

      来源:互联网2010-06-02

      通过引进消化吸收再创新,目前我国已率先掌握了钢制安全壳成套技术,建立了全球第一家钢制安全壳生产的专业工厂――山东核电设备制造有限公司(简称“国核设备公司”),该设备已完全实现国产。    

      来源:互联网2010-05-28

       日前,环境保护部上海核与辐射安全监督站对三门核电1号机组钢制安全壳施工情况进行了例行核安全检查。   ...检查组分别听取了三门核电有限公司、spmo、山东厂以及五公司关于cv1环(钢制安全壳筒体第1环)和cvbh(钢制安全壳底封头)间环焊缝焊接情况以及cv2环运输吊装前准备情况汇报,对cv2环的组装场地、运输设备和吊装现场进行了现场检查

      来源:互联网2010-04-20

      重量超过600吨、直径近40米的“大家伙”——三门核电1号机组的钢制安全壳底封头,由国内企业热压成型、焊接,与现场设施的接口处竟然能做到分毫不差。  更为关键的是ap1000主管道的突破。

      来源:互联网2010-04-16

        近日,记者从三门核电施工现场获悉,三门核电2号机组核岛钢制安全壳底封头(cvbh)已完成拼装,cvbh全面进入焊接阶段,这是2号cvbh施工的一个重要工程节点。   

      来源:互联网2010-03-11

      2009年12月21日,三门核电站一号机组核岛钢制安全壳底封头成功实现整体吊装就位,底封头的钢材制造、弧形钢板压制、现场拼装焊接、焊接材料生产、整体运输吊装等都是由中国企业自主承担完成的。   

      来源:互联网2010-02-25

      根据意向协议书内容,中电投核电公司将向国核设备公司采购ap1000核电项目钢制安全壳8套、设备模块和结构模块各8套,即满足8个ap1000核电机组的钢制安全壳和模块设备需求。

      2010-02-09

      三门核电站1号机组最大的结构模块ca20模块成功吊装就位;9月24日,海阳核电站1号机组核岛开始浇筑第一罐混凝土;12月15日,三门核电站2号机组核岛开始浇筑第一罐混凝土;12月21日,三门核电站1号机组核岛钢制安全壳

      来源:三门新闻网2010-02-03

      ca04模块呈正八边形形状,总重量约为32.8吨,安装于核岛钢制安全壳(cv)底封头内,起到支撑反应堆压力容器的作用。

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