来源：生态环境部2020-03-28

；对现有工程硫回收装置实施脱硫改造，改造后尾气满足《石油炼制工业污染物排放标准》（gb31570-2015）特别排放限值。...项目主体工程主要包括粉煤加压气化、变换、低温甲醇洗、硫回收、甲醇合成、甲醇制烯烃（mto）、聚乙烯、聚丙烯、空分等装置。公辅工程主要包括罐区、循环水系统、火炬系统等。

来源：当代化工2020-03-02

硫转移助剂上的金属氧化物吸附再生过程中生成的 so 3 并发生化学反应生成硫酸盐；形成硫酸盐后的转移助剂随着催化剂循环到提升管和沉降器时，在蒸汽等还原介质的作用下，硫酸盐被水解为金属氧化物和硫化氢，硫化氢进入油气中经脱硫系统分离后去硫回收装置进行回收

来源：北极星电力网2019-10-15

招标范围：天津igcc电站范围：机组输煤燃油系统运行操作、煤场接卸煤、包括跟班化验操作工、灰渣及硫回收操作工、燃料运行主操作工、燃料运行副操作工、装载机操作工，化水制水操作工等。

来源：内蒙古化工2019-08-13

该项目主体工程包括空分、粉煤气化、甲醇合成、甲醇制烯烃、聚乙烯、聚丙烯、硫回收装置等主要生产装置。公辅工程主要包括热电站（整体煤气化联合循环工艺）、给水系统、储运系统（煤库、产品罐区、料仓）等。

来源：石油和化工采供2019-08-06

煤气化工艺包括煤浆制备及气化装置、变换装置、低温甲醇洗装置、psa制氢装置、硫回收装置、硫磺造粒包装等；储运系统包括原煤条形封闭料场和甲醇罐区等。

来源：西北能监局2019-01-08

装备自主化程度较高项目主要装置包括 4套8.5万标准立方米/小时空分装置、8台（6开2备）日处理煤量2000吨的多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉、3套一氧化碳变换装置、3套处理气量为27万标准立方米/小时低温甲醇洗装置、2套硫回收装置

来源：冶金焦化999资讯2019-01-08

从工艺上讲，催化氧化析硫，浮选分离，回收熔硫回收全过程的各个环节都很重要，但再生是核心，也就是说，只有析硫再生(溶液)好，才能转化产生更多的元素硫;只有浮选再生(催化剂)好，才能分离获得更多的硫。

来源：中国能源报2018-12-26

项目主要装置包括4套8.5万标准立方米/小时空分装置、8台（6开2备）日处理煤量2000吨的多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉、3套一氧化碳变换装置、3套处理气量为27万标准立方米/小时低温甲醇洗装置、2套硫回收装置

来源：水博网2018-07-04

(不同工艺流程所采用的泵的类型也不同);7、甲醇储运和硫回收、氢回收主要用泵，包括：甲醇火车或汽车装车泵、甲醇地下槽泵、甲醇给料泵等，硫回收装置根据流程的不同配套的泵有液硫泵、酸水泵等;)

来源：世界金属导报2018-05-02

1.3粉焦技术的提出及特点基于上述形势和需求分析，山东大学提出了粉焦原位制备及烧结烟气综合净化技术，并进行了技术研发，该技术2017年成功申报科技部国家重点研发项目，项目名称为燃煤烟气硫回收及资源化利用技术

来源：《中国化工信息》2018-03-20

工艺废气是指工艺装置运行时产生并直接排放的废气，包括煤气化装置、净化装置、硫回收装置、焦油加氢装置、固体贮运设施、污水处理场等。燃烧烟气是指工厂各装置的锅炉、热风炉、燃烧炉、加热炉等产生的烟气。

来源：《煤炭加工与综合利用》2018-02-16

该项目包括煤气化、净化（含变换及酸性气脱除）、硫回收、甲醇合成、甲醇制烯烃及烯烃分离、c4烯烃转化、低密度聚乙烯、聚丙烯等8套工艺生产装置和3套空分装置，以及配套的自备电站（含化水站）、净水场、循环水场

来源：《环境科学学报》2018-01-30

但反应条件高、需要加入催化剂，而且还会腐蚀管道设备及产生二次污染等缺点, 正严重限制它的使用.与传统的物理化学方法相比，生物法具有去除效率高，工艺设备简单，管理维护方便，运行费用低，二次污染少，可生成单质硫回收矿质资源等优点

来源：环境工程2017-12-22

工艺系统主要由吸收、解吸和硫回收三部分组成。活性炭法可兼具几种污染物协同脱除能力，有除尘和脱硫、脱硝、除二恶英、脱重金属等优点，副产物制成硫酸回收利用，不对环境造成二次污染。

来源：国家煤炭工业网2017-11-07

11月2日，国家重点研发计划项目燃煤烟气硫回收及资源化利用技术项目启动会在京召开，标志着项目正式启动。据悉，燃煤烟气硫回收及资源化利用技术依托神华集团的专业化子公司国节能公司具体组织实施。

来源：神华之声2017-07-26

主要工艺技术采用德国西门子干煤粉气化工艺、鲁奇五合一(co变换、低温甲醇洗、甲醇合成、硫回收及mtp)工艺、鲁姆斯气相法聚丙烯工艺，属新型的以煤为原料的世界级大型煤化工项目。

来源：工业过程气体监测技术2017-07-06

活性炭的再生根据所吸附的物质而定，s在常压下，190℃时开始熔化，440℃左右便升华变为气态，所以，一般利用450-500℃左右的过热蒸汽对活性炭脱硫剂进行再生，当脱硫剂温度提高到一定程度时，单质硫便从活性炭中析出，析出的硫流入硫回收池

来源：《煤炭加工与综合利用》2017-07-04

煤化工生产过程的工艺废气主要有煤炭破碎筛分和转运中的煤尘、煤气化灰水处理低压闪蒸槽的闪蒸气、变换汽提的酸性尾气、低温甲醇洗尾气、硫回收冷凝器尾气、空分装置排放的污氮和分子筛吸附再生气、火炬燃烧废气、气化炉烘炉气和开车尾气等

来源：化化网煤化工2017-05-18

建设内容主要包括：(1)主体工程：固定床碎煤加压气化生产线1条，包括碎煤气化、酚氨回收、变换、低温甲醇洗、甲烷化等装置;气流床粉煤加压气化生产线3条，包括粉煤气化、变换、低温甲醇洗、甲烷化等装置;空分、备煤、硫回收装置等

来源：华能新媒体矩阵2017-03-29

【国际】日本要在福岛地区建造两座igcc电厂（附igcc详解） 脱硫篇采用燃烧前脱硫，应用mdea脱硫工艺和lo_cat硫回收工艺实现硫元素回收，并制成商品级硫磺。