北极星
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      匠心“质”造|这个海上风电项目再获“国优”

      来源:中船海装2023-12-14

      中船海装也将秉承“树一台风机、立一个标杆,建一座风场、成一个示范”的品牌理念,深入实施质量强国战略,全力打造更多优质风电工程。...施工充满挑战:华能江苏大丰400mw海上风电项目位于江苏盐城市大丰区毛竹沙海域,项目建设面积约127平方公里,风电场中心离岸距离约55公里,坐船往返一次需12小时左右,是当时国内离岸距离最远的近海风电项目,大部件运输

      直逼万亿产值,海上风电“稳”了!

      来源:北极星风力发电网2023-12-11

      2017年,电气风电风电制造基地落地汕头,2023年6月,实现首台16mw风电机组下线;2023年2月,金风科技携大型风机实验检测、海工装备一体化、海陆风电教育培训资质能力正式投入汕头国际风电创新港建设...如蓬莱的中国海上风电国际母港产业园区,园区分列重装港区、主机及大部件制造区、风电母港综合服务区、配套产业园区四个板块,是山东省内第一家风电装备制造全产业链园区;位于福清的三峡海上风电国际产业园,该园区是国内建设较早的集技术研发

      广东汕头:“十四五”期间将建设8-10GW海上风电项目

      来源:北极星风力发电网2023-12-01

      我们即将建成全球首个集研发设计一体化、工艺流程一体化、生产交付一体化、检测认证一体化的高端装备制造基地,可实现20兆瓦级风电机组整机与核心大部件同步开发、集中生产、就近检测、零库存管理,代表了全球海上风电行业最高制造水平

      远景能源田庆军:以新能源为底色的新工业体系呼之欲出

      来源:中国能源报2023-11-27

      功率大型化势不可挡,“三北”陆上单机容量现已进入10mw时代,中高速风区海上风机功率奔向20mw;产品开发从模块复用,到平台规划,再到货架式开发,平台化、标准化、数字化程度大步提升;整机厂家向产业上游延伸,大部件自研自制

      来源:北极星风力发电网2023-11-27

      2022年6月22日,永三风电与德成吊装公司签订永三风电场2022年度风力发电机组大部件吊装更换工程框架采购合同和安全文明施工管理协议书,约定德成吊装公司应认真执行现行的安全工作规程及永三风电有关安全生产的规定...2022年7月2日8时许,德成吊装公司施工负责人杨某旺带领杨某正等9名施工人员及安全员杨某到永三风电5#风机施工现场组织召开班前会,按照工作票内容交底分工后,施工人员按分配任务各自穿戴好安全防护用品开展工作

      技术创新迭出、海陆新品齐发…第七届远景能源技术高峰论坛看点满满!

      来源:远景能源2023-11-27

      远景能源齿轮箱技术部全球总监dr. ralf rüschoff在会上强调,自研自制大部件实现了零部件技术穿透、整机系统认知和风机控制技术的深度融合。...远景能源副总裁、风机平台及传动技术负责人娄益民伴随海陆机组大型化步伐加快,核心大部件的可靠性对风机运营的影响越来越大,垂直整合产业链可以高效配置研发资源,远景自研自制核心部件供应体系应运而生。

      抢建设 | 海上风电安装船又要供不上了?!

      来源:北极星风力发电网2023-11-20

      风电船舶租金飙升,机组价格上涨,大部件、施工装备等供不应求,这些都在无声诉说着当时产业发展的现象。而现在,海上风电船舶又将迎来新一轮建设潮。...“抢装潮”船舶落伍了海上风电机组大型化的加速迭代,对船舶提出了更高要求,目前可满足16mw及以上风机的安装船数量屈指可数,严重不足。在冯小星看来,亦是如此。

      来源:中国能源报2023-11-13

      浙江运达风电股份有限公司首席技术官兼创新研究院院长潘东浩指出,“制造端是否能够生产出更大部件、材料端是否能够承受、配套运输设备是否能够适配,都是应考虑的问题。”...不过,虽然风机大型化加速带动风电成本大幅下降,但业界呼吁,应警惕如此快速的技术迭代更新可能带来的潜在风险,风机大型化应保持谨慎。

      海上风电潮起,产业链准备好了吗?

      来源:CWEA2023-11-09

      目前,远景已经具备大部件的独立设计及生产供应能力,拥有叶片和齿轮箱的批量制造能力。他强调,只有贯通穿透产业链的大部件技术,才算真正打通失效模式管控的最后一公里。风电可靠性的追求没有终点。...远景能源风机产品首席专家高猛表示,整机厂商若无法合理有效驱动产业链,对于大部件的设计及质量管控上缺乏经验,将很难有效做质量管控。他介绍,远景很早就开始投入大部件的自研自制,近两年仍在加大力度。

      便宜≠降价,提质增效才是

      来源:北极星风力发电网2023-11-06

      美孚主轴承润滑管理方案,直击风机运维痛点当下风电运维最明显的痛点就是大部件故障失效导致运维成本居高不下,尤其是像风电主轴这样的造价高、安装复杂的部件,一旦由于润滑不良等因素造成损坏,将会给风机业主带来非常大的困扰

      金风科技产品入选国家能源局重大技术装备名单

      来源:金风科技微平台2023-11-06

      在低频场景下,风电机组电网侧的故障穿越、无功/电压控制、电能质量、谐波抑制等电网友好性控制效果均发生改变,测试指标、测试方法均不同于工频风机。...国家能源局公布了《第三批能源领域首台(套)重大技术装备(项目)名单》(以下简称《名单》),共计58个技术装备(项目),其中风电领域共3个项目,金风科技独占两项——“16mw海上风力发电机组整机和主轴承重大部件

      对话 | 电建新能源集团吕冬冬:平价时代,从管理运营上增效益

      来源:《风能》杂志2023-11-03

      随着平价时代的到来,公司加大降本增效力度,一方面,加强电力营销,组织专门的电力销售团队,制定相对最优的中长期、现货交易策略,实施风电机组备件及大部件框采,不断加强设备可靠性管理、风机出质保专项管理、检修技改管理

      百年装备制造基因如何突破风电“不可能三角”?

      来源:北极星风力发电网2023-11-02

      此举不但实现了我们对于关键部件质量精准度的把握,也打造了电气风电核心大部件的穿透能力和成本控制能力。”乔银平说。...同时,在提升大兆瓦风机应用的稳定性与安全性上,电气风电还基于中国最大的海上风电样本库——累计达10+gw机组的运行数据,在风机设计阶段充分识别潜在风险点,将问题解决在设计环节。

      来源:大唐集团2023-11-01

      自“百日攻坚”以来,积极与设备厂家紧密联系,保证设备供货稳定,及时协调大部件运输工作,稳扎稳打推进现场吊装进度。目前,项目已完成15台机组的吊装工作。...目前,项目已完成107个风机基础浇筑、75台风机吊装,19台风机实现并网发电。(丁尚珊) 黑龙江新能源公司|宾县二期风电项目单机容量6.25兆瓦,是目前该公司单机容量最大的风机

      来源:大唐集团2023-11-01

      自“百日攻坚”以来,积极与设备厂家紧密联系,保证设备供货稳定,及时协调大部件运输工作,稳扎稳打推进现场吊装进度。目前,项目已完成15台机组的吊装工作。...目前,项目已完成107个风机基础浇筑、75台风机吊装,19台风机实现并网发电。黑龙江新能源公司|宾县二期风电项目单机容量6.25兆瓦,是目前该公司单机容量最大的风机

      风电齿轮箱新势力崛起!

      来源:北极星风力发电网2023-10-31

      为满足国内大兆瓦风机的齿轮设计要求,研发团队也专门开发出了匹配大兆瓦专用高精齿轮的工艺。...北极星风力发电网讯:一直以来,主齿轮箱(增速箱)作为风电机组的核心大部件,对风机质量稳定和整体可靠性能有非常大的影响。

      CWP2023嘉宾观点汇编 | 构筑全球稳定供应链,共话风电技术前景

      来源:北京国际风能大会暨展览会CWP2023-10-27

      作为风电行业技术发展的方向,风机的大型化已成为行业默认的趋势,那么机组大型化会给行业带来什么变化?...model t平台优势在于,远景具备核心大部件自研设计开发能力和生产制造能力,并依托全流程、多层级测试验证体系保障可靠性。”在本次风能展上,有一个不可错过的重磅新闻。

      华锐风电李海港:大数据与人工智能在智慧风场的应用

      来源:能见2023-10-25

      首先,边缘计算虽然是智能感知,智能感风机这种传感器,相当于主要大部件和控制系统传感器数量装的是越来越丰富,越来越多,像这种大部件主要传动系统,另外一个点就是软传感的技术,现在应用也越来越广泛,是因为在当前大背景下

      东方风电徐海:智能风场与智能运维

      来源:能见2023-10-25

      我们在边缘端这一块在风机上面包括每个大部件,包括塔筒、传动链、叶片还有机舱这些东西部署了我们的边缘端的一些传感器,包括塔筒、塔筒晃动、螺栓,还有像传动链前轴后轴,还有一些水平径向、垂直径向,都有我们边缘端的检测

      中车株洲所李籽圆:<mark>风机</mark>的“顺风耳”——工业听诊技术在风电领域的应用实践

      来源:能见2023-10-25

      第二异常类别的异构性,异常通常是没有规律的,因此,异常类间可能存在很大差异,比如齿轮箱异响、不同程度的偏航异响、传动链大部件异响,这些都是完全不一样的异响。...接下来简要介绍一下基于研发的工业听诊系统,首先讲一下工业听诊系统的诞生,因为我们出发点是对超大机组全面检测,现在行业内对大部件传统检测方式一般是靠运维人员的定检、巡检或者cms的振动检测,前者效率低、漏检

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