来源：中国节能服务2013-09-09

维持原有给水系统的动力特性，润滑油系统保持原有的压力、流量不变，给水泵组可以安全可靠的工作。2. 高压变频器的调节速率保证与液力偶合器基本一致。...马莲台电厂1号机组原来配有典型的液力偶合调速电动给水泵组，每台给水泵配有5500kw给水泵电动机，改造后给水泵完全由高压变频调速系统进行调节运行。

来源：中国大唐集团公司2013-08-02

生产一线人员加大设备的检查、监视力度，重点监视冷却水温、水压水位正常以及回水是否畅通；各转动轴承润滑油系统运行正常，轴承温度及振动值在允许范围内；各冷却风机、变压器运行平稳，各测点温度值在正常范围内，投运和备用台数符合规程要求

来源：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司2013-07-22

据汽轮机公司核电办派驻在三门核电站的现场工代焉枫介绍，首台百万核电机组的三个低压缸已于5月底提前6天完成扣缸，凝结水系统、抽汽系统、润滑油系统、汽水分离再热系统等设备安装也已进入到收尾阶段。

来源：钢联资讯2013-06-19

目前，包括汽轮机、发电机和励磁机等在内的主机部分，已完成控制油、润滑油系统冲洗。...与此同时，各主要系统的单体设备，如主变压器、磨煤机、锅炉辅机系统、电除尘设备等已进入调试阶段，单体调试工作已完成约95%，部分区域已开始联合调试。

来源：安徽省电建二公司2013-05-07

目前，全体工作人员本着艰苦奋斗的工作作风和精益求精的工作态度，正认真进行数据测量和缺陷分析工作，高压内缸、中压隔板、主机油动机已进入返厂检修过程中，汽机本体、发电机的a级检修工作以及主机润滑油系统、eh...油系统、发电机密封油系统、定子冷却水系统的检修和部分设备的管道阀门改造工作已经开始，所有工作都在有条不紊的朝着下一个节点目标汽轮机扣盖冲刺着。

来源：中国能建集团公司2012-06-25

锅炉整个冲管过程仅用三天共81次，靶板考核即达到合格标准；大机润滑油系统油循环仅用时1个月零1天油质达nas4级，eh油油质达nas2级，a小机润滑油油质达nas2级，b小机润滑油油质达nas4级；锅炉水压试验一次成功

来源：中国电力新闻网2012-05-09

4月30日8:30扣盖工作正式开始，经过近12个小时的努力，当晚8:15扣盖工作顺利完成，这为机组下一步润滑油系统冲洗、主蒸汽吹管调试、整套启动奠定了坚实的基础。

来源：水电六局2011-11-09

推力轴承位于下机架中心体内，推力轴承和下导轴承共用一个油槽和同一个润滑油系统。下机架重量为46.325t，高1730mm，最大直径为6150mm。

来源：中国电力2009-03-31

20个项目获得三等奖；#3机甲、乙给水泵前置泵机械密封改造等22个项目获得四等奖；#5，#6炉磨煤机润滑油系统分配器改造等24个项目获得五等奖。...在这次表彰中，该厂的实时节能管理系统开发及应用、“同兴”文化体系获特等奖； #5炉a、b侧一次风机扩容及电机变频改造等8个项目获得一等奖；＃6炉脱硫系统优化运行等15个项目获得二等奖；#5机a、b汽动给水泵机械密封平衡管改造等

来源：中国大唐集团公司2008-08-07

加强对设备的巡视、测温和生产现场空调的维护；重点监视转动机械的循环水、冷却水、润滑油系统，防止电机及轴承超温。二是预防人员中暑。...湖南分公司系统各企业严阵以待，克服重重困难，想方设法保机组“口粮”供应，全面排查设备隐患，加大应急管理力度，为迎峰度夏和奥运供电作好充分的准备。 湘潭发电公司调煤安全两手抓。

来源：华电集团公司2008-06-19

加强设备巡检力度，重点加强运行设备温度参数检测，及时调整主机及各辅机润滑油系统及冷却水系统运行方式，确保设备冷却效果。加强对生产厂房有关通风降温设施的维护，提高制冷设备可靠程度。

来源：中国国电集团公司2008-02-15

在事故处理过程中，运行人员立即启动柴油发电机运行，恢复机组保安段运行，启动主机事故润滑油系统和密封油系统，启动盘车装置运行，确保机组不发生汽轮机断油烧瓦和锅炉灭火放炮等事故，最终实现了安全平稳停机。

来源：中国电力新闻网2008-01-18

输煤系统斗轮机、皮带机、装载机、推煤机等主要设备及其它主要辅助设备，其液压系统、油系统、润滑油系统和操作系统，通过对环境监测、气候预测、设备工况评定、危险性分析等程序，注入适时剂量的抗寒剂，能够有效抗御零下

来源：中国大唐集团公司2008-01-17

输煤系统斗轮机、皮带机、装载机、推煤机等主要设备及其它主要辅助设备，其液压系统、油系统、润滑油系统和操作系统，通过对环境监测、气候预测、设备工况评定、危险性分析等程序，注入适时剂量的抗寒剂，能够有效抗御零下

来源：国资委网站2007-05-29

中钢设备公司工程技术人员不仅在工程施工中严格按照trt工艺技术规范和质量、环境及职业健康安全三大管理体系标准要求，严谨地安排各道工序，坚持科学管理，而且在安装调试过程中，克服众多技术难题，对励磁系统、润滑油系统和自控系统等进行了大量的优化和改进