来源：第一电动网2018-06-26

而且，当pvdf内双键増加导致粘结力増加时，极片脆性増加特别容易发生断裂，极片辊压、分切等工艺收放卷过程中，极片断裂造成工艺过程无法进行。

来源：中国水泥协会2018-06-18

三、落实和推进达标的行动、措施1.继续推动节能减排工艺技术、生产管理、智能制造等先进生产技术的推广应用生料制备：辊压机终粉磨技术；煤粉制备：立磨技术；烧成工艺：五级旋风预热器+分解炉；高性能保温隔热材料...（无铬耐火材料）；高能效熟料烧成技术（高效窑尾预热器、第四代冷却机、高效低氮燃烧器等）；水泥粉磨：辊压机+球磨机联合粉磨技术或立磨技术；收尘系统：窑头高效袋收尘、窑尾高效袋收尘技术；节电：纯低温余热发电技术

来源：中国产业信息网2018-06-14

极片制作程序主要包括搅拌、涂布、辊压、分切和极耳成型等工序。先使用锂电池真空搅拌机搅拌溶液至完全无气泡，再利用涂布机将极薄的浆料涂匀在金属材料上，起到防止短路的作用。...辊压机通过上、下两辊相向运行产生的压力对原料进行挤压加工，极片受到高压作用后，由原先篷松状态变成密实状态的极片，质密度得到明显的提高，达到工艺所需要求。而分切机进一步对膜进行加工，要求不出现毛刺。

来源：搜狐网2018-05-30

钢材则一般采用辊压、铸造、折弯、冲压等方式。目前辊压是生产冷弯型钢的主流生产方式。...截面则需要通过辊压轮组来调节，但一般机器定型后只能生产同类产品，尺寸方面调节，而截面形状无法改变，如c型钢、z型钢等截面。辊压生产方式则比较固定，生产速度比较快。

来源：无锡先导智能2018-05-22

先导完成了整个锂电池智能制造的整合，可提供粉料、搅拌、涂布、辊压、分切、卷绕、组装、化成分容、物流仓储等锂电池全工序生产装备，并配套自主研发的mes系统，为电池企业打造智能工厂。

来源：水泥2018-05-08

2)生料磨（中卸球磨、立磨和辊压机）。立磨一般需要喷水10~15t/h来稳定磨盘上的料层，可以减少so2排放量，在控制so2排放方面，立磨比中卸球磨和辊压机终粉磨占优势。...我公司生料辊压机终粉磨没有这个优势，就在高温风机出口管道用雾化喷枪喷水2~4t/h，so2同样可以降低30~40mg/nm3。3)窑尾系统的控制。

来源：无锡先导智能2018-04-28

先导可提供粉料、搅拌、涂布、辊压、分切、卷绕、组装、化成、分容测试和整线物流系统等锂电池整线装备，并配套先导自主研发的mes生产执行系统，为锂电池企业打造智能化工厂。

来源：无锡先导智能装备股份有限公司2018-04-18

公司可提供粉料、搅拌、涂布、辊压、分切、卷绕、组装、化成分容和智能物流仓储等锂电池整线装备，并配套公司自主研发的mes系统，为锂电池企业打造智能工厂。

来源：高工锂电网2018-04-09

比亚迪动力电池事业部工艺部经理刘华平表示，配料系统实现全密闭式输送，效率达到1.2tlfp/桶;涂布方面应用50米烘箱，双面涂布速度达70米/min;辊压实现自动收放卷、换卷，辊压速度100米/min;

来源：中国产业信息网2018-04-09

其中，前端设备主要包括搅拌机、涂布机、辊压机、分条机、制片机和摸切机等;中端设备主要包括卷绕机、叠片机和注液机等;后端设备主要包括化成柜、分容柜、pack自动化设备等。...极片制作工艺包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片、极耳成型等工序，是锂离子电池制造的基础，对极片制造设备的性能、精度、稳定性、自动化水平和生产效能等有着很高的要求;电芯组装工艺主要包括卷绕或叠片、电芯预封装

来源：中财网2018-03-22

软包电池与方形电池的工艺在生产前端的搅拌、涂布、辊压等环节基本一致，工艺差异主要集中在动力电池生产的中端与后端。

来源：盖世汽车2018-03-20

星恒首次实现高速连续涂布辊压分条模切工艺，涂布速度达到每分钟40米，相对间歇式涂布方式极片厚度均匀性更好，实现高效率低能耗。

来源：环保新课堂2018-02-12

压泥机的分类、原理及优缺点1带式污泥脱水机原理：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中，呈s形经过，依靠滤带本身的张力，形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水

来源：高工锂电技术与应用2018-02-11

但是实践证明，即使严格控制配料、活浆、涂布、裁剪、辊压等工艺过程，只是缩小批量产品之间的标准差,而不能消除不一致性。

来源：第一电动网2018-02-01

涂布和辊压工艺之后是分切，即对涂布进行分切工艺处理。前端设备，如搅拌机、涂布机、辊压机、分条机等是电池制造的核心设备，关乎整条生产线的质量，占整条锂电自动化生产线的比例最高。...而面向硫化物和氧化物电解质的固态电池，其整个制造工艺跟传统锂离子的制造工艺是完全不一样的，每一步都需要新的制造设备锂电池制造工艺通常分前中后三道工序：电极制作的搅拌涂布阶段(前段)：包括真空搅拌机、涂布机、辊压机等电芯合成的卷绕注液阶段

来源：北京矿冶研究总院2018-01-11

通过将三元正极材料制备成类单晶型颗粒，可以大大提高材料的颗粒强度和压实密度，电池制作过程的加工性能好，辊压不发生变形或破碎，多次循环后，能够避免一次粒子界面粉化;同时单晶型三元正极材料比表面积小，可减少材料与电解液的接触面

来源：北极星电力网2017-12-27

重点发展工业级铸造3d打印设备、大吨位外热风水冷长炉龄冲天炉成套设备、超宽极薄高强钢板辊压式淬火成套装备、1200吨蒙皮拉伸机、引线框架专用精密高速压力机、航空发动机超塑性等温锻造精密成形工艺及设备、大型合金棒材二辊可逆式开坯机

来源：高工锂电2017-12-11

锂电设备市场机会点根据天风证券测算，2020年，搅拌涂布、辊压分切、卷绕、制片模切、检测、物流自动化和pack对应的市场空间分别为340亿、68亿、272亿、136亿、272亿、136亿和136亿。

来源：中财网2017-10-20

公司通过自主研发拓展产品链到涂布机、辊压机产品，形成了极片制作前段设备分段整包供应的能力，已经对大客户形成了销售。变更募投项目，持续加码锂电设备。

来源：电池联盟2017-09-21

pnt：优质锂电设备综合服务商pnt锂电设备主要产品韩国pnt公司成立于2003年，是韩国最负盛名的生产涂布机、辊压机、分条机、卷绕机的公司。...锂电池极片制作工艺包括电极浆料制备、电极浆料涂布、辊压、分切、极耳焊接等工序；锂电池电芯制造工艺主要包括卷绕或叠片、入壳封装、注入电解液、抽真空并封装等；电池组装工艺主要包括化成、分容、组装、测试等。