来源：中国化工报2013-12-11

但焦化行业焦炉烟气温度一般在250℃280℃，属于低温烟气，而我国目前生产的催化剂只能满足发电厂400℃左右的烟气温度。...检测结果表明，该技术在250℃~300℃的烟气温度工况下，脱硝率可达96%以上。从而结束了我国没有低温烟气脱硝催化剂的历史。

来源：中国冶金报2013-11-12

太钢450m2烧结机的高温烟气经部分高压受热面换热，低温烟气经部分低压受热面换热，实现烟气热能的梯级利用。余热发电采用双压补汽凝汽式汽轮机组，提高发电效率。...烧结烟气活性炭净化技术采用活性炭干法脱硫脱硝装置，高效脱除二氧化硫、氮氧化物、粉尘、重金属和二噁英等多种有害物质。

来源：中商情报网2013-11-11

余热锅炉工作原理是燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。

来源：经济导报2013-08-07

换热完成后约150℃-170℃的低温烟气进入布袋除尘器，经除尘器滤袋过滤后的洁净烟气由引风机排入大气，除尘器底部收集的飞灰经密闭混浆系统洁净排出，集中处理和利用。...燃烧产生的高温烟气在炉膛内与工质完成辐射换热，在烟气通道内与工质完成对流换热。

来源：中国锅炉网2013-07-22

余热锅炉工作原理就是燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。

来源：数字水泥网2012-08-17

该技术利用先进的设计理念，最优化地收集水泥窑窑头、窑尾废气余热，在保证水泥窑产质量不降低、熟料热耗不增加的基础上，实现了对低温烟气的高效回收和高效率的能量转换，吨熟料发电50千瓦时以上，创行业之最，该技术在水泥企业得到推广普及

来源：机电在线2011-12-27

电厂在正常发电的前提下，有很多低能级热源(包括部分做功后的低参数蒸汽，低温烟气、预热器的热风等)可以利用，特别是0.8mpa以上、300℃以下的过热蒸汽符合水石膏脱水要求。...据相关数据显示，目前，全国火电烟气脱硫每年大约5000万吨的脱硫石膏需要集约化处理，减少脱硫石膏副产物堆放的二污染和占地难题，提高资源综合利用，是各电厂比较迫切的议题。

来源：中广核集团公司2011-11-30

据悉，该项目充分利用硫酸生产线排放的烟气余热资源，回收低温烟气的热量变废为宝，采用美国孟莫克有限公司的硫酸低温余热回收技术，为80万吨/年硫酸生产线配套建设一座产汽量为40吨/小时的余热回收系统，烟气余热利用效率可达

来源：中国水泥网2010-11-04

该系统运用先进的设计理念，利用窑系统余热能级重组和梯度利用的理论，将水泥窑的窑头、窑尾等不同能级的废气余热全面最优化地收集利用，实现了对低温烟气的高效回收和余热锅炉高质量的运行，汽轮发电机组发电功率大幅提高...金隅“琉水”创新型低温余热发电系统此前已经获得了国家发明专利和实用新型技术专利。