来源：欧洲海上风电2021-07-29

今年六月，欧洲风能协会windeurope倡议，到2025年在欧盟和英国等主要风电市场，禁止使用填埋的方式处理风机退役叶片；同时呼吁政府鼓励使用可回收再利用材料。...日前，西门子歌美飒紧跟windeurope的呼吁，紧跟竞争对手维斯塔斯步伐，承诺2030年前实现风机叶片可回收利用，到2040年实现风机完全可回收。

来源：风能专委会CWEA2021-07-28

西门子歌美飒在 7 月 21 日启动的可持续发展愿景战略中设定了这一净零目标，包括重新设计其所有风电机组，以确保到 2040 年销售的风电机组实现 100% 可回收，并在 2030 年之前将完全可回收的叶片投放到市场

来源：维斯塔斯风力之家2021-07-02

随着可回收和循环技术的显著发展，减少制造业废弃物的路径也比以往任何时候都更加清晰。然而，构建一个更加可持续的未来需要付诸行动。...在整个制造业，随着越来越多的行业头部企业投身于退役复合材料的回收工作，我们可以打造一个稳定的可回收复合材料供应链，并减少流程中的成本。

来源：风能专委会CWEA2021-06-21

欧盟应该提供研发资金，以促进新型可回收叶片材料的开发和使用。dickson说，风能行业应该与从事复合材料回收技术的其他部门开展跨行业合作。...虽然目前已退役的叶片数量还很少，但未来几年这一数据将快速增加。windeurope 预计，到 2025 年，每年约有 25000 吨叶片将达到使用寿命。

来源：北极星太阳能光伏网整理2021-03-08

majewski说：“按目前的市场价值，每块面板中的可回收材料仅略高于5澳元。”...光伏电池的使用寿命管理并不是可再生能源行业面临的唯一挑战，风力涡轮机的叶片也存在类似的处置问题，因为风力涡轮机的叶片很大，而且众所周知很难回收利用。

来源：北极星风力发电网2021-01-27

和建筑、电子、运输、航空等其他领域相比，风电长夜所产业的复合废料要少很多，但在保证风电机组中所实用的所有材料都达到可持续、可回收利用是全行业一致的重要目标，随着近年来风电产业的不断发展，这一责任变得更大...丹麦10家风电企业、机构、大学组成联盟将以创新基金方式为项目提供资金、研发、设备等商业基础资源，该项目虽然立项于丹麦，但参与的企业及合作伙伴遍布世界各地，项目有能力为全球风电行业退役叶片循环利用提供有效解决方案

来源：北极星电力app2020-09-18

叶片原来使用的材料不可回收无法再利用，未来可回收、可再利用的材料制造风机叶片也是必须考虑过程中，才能够支持叶片能够持续甚至支持整个产业能够持续的往前发展。...总的来说，我们所有这些做的各种工作，比如我们降低我们的原材料的成本，降低人工成本，提高工作效率，用新的材料或者替代性的材料，成本更低的材料来替代现有的材料来降低成本，以及甚至未来现在可以看可回收的材料，

来源：风能专委会CWEA2020-09-18

8、关于陆上风电的可持续性新的回收理念：退役叶片可做成车棚、塔筒可做城市广场目前，退役的风电机组可回收利用率高达85-90%。由于叶片包含复合材料，叶片往往是最难回收的部件。

来源：国际能源参考2020-06-08

“在向循环经济转型的过程中，化工行业将扮演决定性的角色，新材料的投资开发将能够让风电叶片变得更加可靠、可回收利用。”欧洲化学工业委员会总干事marco mensink指出。...windeurope高管giles dickson表示，对于欧洲来说，风电已经成为能源结构中的重要组成部分，但欧洲的第一代风机叶片都已经达到了使用年限，需要用更为先进的叶片改装替换。

来源：维斯塔斯风力之家2020-06-05

轮毂是固定叶片并将其连接到风轮机机舱的部件。如今，风机的叶片和轮毂大约有44%是可回收的。q:为什么叶片是一个挑战？彼得：叶片是由复合材料制成的，主要是环氧树脂胶和玻璃纤维的混合物。

来源：北极星风力发电网2020-04-07

处理现状：国内还是作坊式处理，尚无可规模化的理想回收方式再过4-5年，批量的风电机组将大规模的退出服役，风电机组总体而言是一个机电产品，除了叶片外都是金属材料，具备可回收价值。...笔者刚好也是复合材料专业毕业，早期也从事过复合材料叶片的相关工作，去年有机会和几个叶片企业的专家及领导（包括部分老领导）谈到叶片行业发展问题，对叶片的可持续发展也有担忧——如何处理退役叶片，退役叶片如何实现环保再利用的难题随着风电产业的发展逐渐摆到桌面上来

来源：全国能源信息平台2020-03-13

近日，德国弗劳恩霍夫木材研究所开发出一种新型木材循环利用技术，可回收废弃风电叶片中的巴沙木并加工成建筑物隔热材料。...研究人员利用高压水射流将废弃叶片切割成小块，再通过冲击式粉碎机将巴沙木与玻璃纤维和树脂分离开来，回收的巴沙木经过加工即可制成超轻木质纤维隔热材料，密度小于20kg/m3，隔热性能接近聚苯乙烯隔热板。

来源：e环保2020-03-10

03发电系统由余热锅炉产生的高温蒸汽进入汽轮机，带动涡轮叶片做工，将热能转化为机械能，进而转化为电能。04烟气净化系统垃圾在焚烧过程中，会产生携带有大量细小颗粒和气体污染物的高温烟气。...为了让垃圾安全、高效处理，光大国际建设的垃圾焚烧项目都采取了9大工艺系统，让我们一起来了解一下：01垃圾供给系统在环卫部门的调度下，市政专用垃圾车将不可回收的生活垃圾统一送至焚烧厂，垃圾被倾倒至垃圾仓中发酵待用

来源：北极星风力发电网2020-01-21

如今，维斯塔斯风机平均可回收利用率为85%，然而，风力涡轮机叶片和轮毂目前由不可回收的复合材料组成。维斯塔斯将考虑风机生命周期的各个方面，旨在提高叶片、轮毂和机舱的可回收率。

来源：北极星风力发电网2020-01-21

其目标是将叶片的可回收性从目前的44%提高到2025年的50%，到2030年提高到55%。维斯塔斯说:“一些旨在解决现有叶片退役后处理问题的措施将会启动。...据了解，这家全球最大的陆上风电机组供应商表示，他们的机器现在平均可回收85%，而直接的挑战来自于叶片行业使用的不可回收复合材料。

来源：科学美国人2019-12-06

“可回收使用的能源材料应当成为设计的一部分，这是朝着循环经济迈出的重要一步——一个消除了废物、材料被一次又一次使用的世界。”凯勒说。...在过去的十年里，复合材料的进步使得建造巨大的涡轮叶片成为现实，有些风机叶片比波音747的翼展还长。随着生产叶片数量增加，运输它们的成本也随之增加。

来源：欧洲海上风电2019-07-04

三方希望通过研发新材料，使叶片更可靠、价格更合理且可回收利用。叶片及风机其它部件回收工作任重而道远，每个国家都有自己的国情，风机材料和可利用的资源也不同，导致处理方法不可能千篇一律。

来源：思瑞安复合材料2019-04-23

也正因如此，越来越多的风机公司开始采用可回收的热塑性结构泡沫来生产风机叶片，回收后还可以再利用，将其粉碎并混合到新产品中后，仍能保持相同的性能和强度。众所周知，多数风力发电机的设计寿命在25年左右。...先将风电机组叶片切碎成手掌大小的碎片，然后再提炼并加工成新的型复合材料。经过测试发现，新材料可以与许多木质复合材料相媲美。回收后的叶片可以用于不同的途径，从地砖到塑料路面障碍。

来源：DT新材料-DT高分子在线2019-02-28

与热固性复合材料相比，热塑性复合材料在满足密度小、强度高、抗冲击性好的前提下，兼具可回收再利用的优点。但是，目前热塑性复合材料叶片成本还较高，主要原因在于未大规模推广应用。...在叶片的成本中，叶片选材占大头，对叶片综合性能的影响也是最显著。最开始的叶片材料为木质叶片，布蒙皮叶片，然后是金属叶片，最后到现在比较主流的复合材料叶片。首先，风电叶片要足够轻。

来源：《电力设备》2018-04-23

且排出烟气温度低，不会造成环境的二次污染，副产品可回收利用。虽然性能好，但是要求吸附塔入口烟气含尘须小于150mg/m3，不然会产生堵塞和吸附剂中毒问题。...在处理中，因为烟气带水问题不能合理解决，所以除尘器底部及引风机叶片的积灰必须定期清理，一般为3个月左右。实验证明，该设备的除尘效率在95%以上，使用脱硫剂的情况下脱硫效率可达70%。