来源：六盘水市水城区人民政府14小时前

工作目标：积极推进贵州能源水城200万吨“煤-焦-化-电”循环经济项目建设，在煤-焦-化-电循环经济基地新建2×660mw燃煤发电项目和200万吨/年煤焦化项目，形成煤炭分级分质、余热余压、焦炉煤气综合利用等完整的循环经济产业链

来源：山东省发改委14小时前

健全煤矿节能降碳标准体系，促进高能效技术和设备应用以及余热、余压等资源综合利用，深入挖掘生产系统节能潜力，合理降低煤矿生产能耗。

来源：西门子能源前天

根据协议，双方将在造纸、制糖、垃圾发电、生物质发电、余热利用、地热发电等领域开展深度合作，联合开拓国际市场，并建立定期高层互访和业务交流机制。

来源：江苏省招标投标公共服务平台前天

扬州市经济技术开发区八里镇，江苏国信扬州发电有限责任公司扩建端3、工程规模：本期工程建设2×1000mw级高效超超临界二次再热发电机组，同步配套建设脱硫设施及脱硝装置、输煤、脱硫、脱硝、湿电、熔盐储能、生物质掺烧、污泥掺烧、余热深度利用

来源：北京市生态环境局前天

公司通过建设烟气余热利用项目，在余热锅炉之后设置烟气-水板式换热器，对余热锅炉尾部烟气中的余热进行深度回收利用，提高了供热效率、减少了碳排放，并实现碳排放配额富余。

来源：福州市人民政府前天

强化源网荷储协调互动，支持企业、园区加快分布式光伏、分散式风电、多元储能、高效热泵、余热余压余气利用、智慧能源管控等一体化系统开发运行，推进多能高效互补利用，探索实施分布式发电市场化交易试点，促进就近大规模高比例消纳可再生能源

来源：辽宁省工业和信息化厅前天

（二）用能低碳转型技术，包括清洁低碳氢制备及应用、高效储能、工业绿色微电网等可再生能源消纳技术；余热余压高效利用、系统能量梯级利用、电能替代等多能高效互补技术。

来源：北京市经济和信息化局前天

（二）用能低碳转型技术，包括清洁低碳氢制备及应用、高效储能、工业绿色微电网等可再生能源消纳技术；余热余压高效利用、系统能量梯级利用、电能替代等多能高效互补技术等。

来源：众泰煤焦化前天

该项目于2024年3月破土动工，采用国际领先移动床钙基脱硫脱硝一体化技术，建设内容为脱硫系统、脱硝系统、余热锅炉及相应的辅助系统等。

来源：长天重工2025-05-09

项目采用了环冷机全密封、余热回收利用及串级系统等先进技术，能有效解决环冷机热废气无组织排放的环保问题，满足生产和超低排环保要求。

来源：南方电网报2025-05-09

与此相同的还有智能照明、园区绿化、低导热保温材料、余热回收等一系列节能降碳措施。

来源：荣程集团2025-05-08

该批车辆通过燃料电池余热回收实现为驾驶室供暖，使冬季氢耗进一步降低。荣程新能将通过本次合作项目与鞍钢集团、中集安瑞科构建氢气制输加用产业链闭环。

来源：中国能建2025-05-08

本期建设2台h（j）级燃气－蒸汽联合循环调峰纯凝机组，配置2台燃气轮机、2台余热锅炉、2台凝汽式汽轮机、2台发电机及相关配套设施，余热锅炉同步建设烟气脱硝装置，采用目前700兆瓦等级燃气-蒸汽联合发电机组蒸汽最高初参数

来源：北极星环保会展网2025-05-08

2025年污泥处理处置论坛(上海)第八届iwlf国际工业水领袖论坛 hot2025海水淡化技术创新与工程应用研讨会 hot2025中国煤化工水处理技术创新发展论坛石油化工行业废水处理先进技术和装备研讨会工业余热利用及高温热泵技术发展论坛

来源：内蒙古自治区工业和信息化厅2025-05-08

（二）用能低碳转型技术，包括清洁低碳氢制备及应用、高效储能、工业绿色微电网等可再生能源消纳技术；余热余压高效利用、系统能量梯级利用、电能替代等多能高效互补技术等。

来源：大同市人民政府2025-05-07

强化对标管理，支持企业优化机组运行方式，深挖配煤掺烧潜力，应用燃煤锅炉高效燃烧、燃煤耦合生物质发电、余热深度利用等节能降碳技术，有效降低煤耗。

来源：深圳能源电子招标投标平台2025-05-07

条750 t/d垃圾焚烧线，自然循环余热锅炉参数为4x70.9t/h，4.0mpa/400℃，配套安装2×30mw凝汽式汽轮组，安装2×32mw发电机组；三期工程建设5条850 t/d垃圾焚烧线，自然循环余热锅炉参数为

来源：深圳市工业和信息化局2025-05-06

包括清洁低碳氢制备及应用、高效储能、工业绿色微电网等可再生能源消纳技术；余热余压高效利用、系统能量梯级利用、电能替代等多能高效互补技术等。（三）工业减碳技术。

来源：中国能源观察2025-05-06

落户于肇庆高新区的山鹰纸业，利用纸机冷凝水的余热，对生产产生的污泥进行低温干化处理，从而减少蒸汽使用量，仅这一环节每年可节约标准煤2442吨，减少碳排放7150吨。

来源：大同市政府2025-05-06

强化对标管理，支持企业优化机组运行方式，深挖配煤掺烧潜力，应用燃煤锅炉高效燃烧、燃煤耦合生物质发电、余热深度利用等节能降碳技术，有效降低煤耗。