田湾3号机组常规岛正式开工

5月16日6时41分，漳州核电1号汽轮发电机组首次冲转至1500rpm并稳定运行。经主控和现场检查确认，冲转过程中常规岛各系统运行平稳，汽轮机缸体上下温度差、轴承振动、轴瓦温度等关键技术指标均满足验收标准。6时47分主控手动打闸汽轮机，汽轮发电机组经过临界转速区，于9时05分惰走至盘车转速。至此，漳

5月12日9时5分，在历时2小时48分后，辽宁核电1号机组核岛钢制安全壳一环（以下称“CV1R”）顺利吊装就位。本次吊装是继1号机组CA20吊装就位的又一个重要里程碑节点，为1号机组核岛反应堆厂房后续施工创造了有利条件。核岛钢制安全壳共分为6个吊装段，依次为底封头、4个环段和顶封头；CV1R净重量为836.4

5月8日上午，国家电投广东廉江核电项目施工现场机械轰鸣，吊臂升降，车辆穿梭。伴随着2号机组核岛第一罐混凝土浇筑于近日完成，该项目一期工程进入了双机组建设新阶段。站在2号机组核岛前，国家电投湛江核电党委书记、董事长张震向记者介绍，廉江核电项目在国内首次采用海水二次循环冷却技术，每台机组

近日，由中国能建中南院，作为总承包联合体牵头方承建的国内第一条超大口径、超低能耗、零碳排放的核能综合利用工业蒸汽管网工程正式通汽运行，创造了七项国内第一，这是公司积极探索开发，核能蒸汽供热的重要成果。连云港石化产业基地绿色供能工程位于江苏省连云港市，主要建设田湾核电站至连云港石化

2024年5月9日，国内首个采用无粘结预应力的核电机组——田湾核电站7号机组预应力张拉施工完成。田湾核电站7、8号机组反应堆厂房内安全壳预应力系统采用后张法无粘结预应力，是无粘结预应力在国内核电站反应堆厂房内安全壳上首次应用，并在预应力张拉施工中第一次应用了单根张拉的施工工艺。安全壳预应

“验收合格，准许设备出厂！”5月10日，在四川成都玲龙一号堆芯测量系统生产现场，简单的一句话，引发了一阵热烈的掌声。玲龙一号衡芯系统成功通过出厂验收。“这是核动力院具有自主知识产权的核反应堆堆芯测量系统在多堆型应用上的重大突破，衡芯品牌又打了一场漂亮仗。”中国核动力研究设计院堆芯测

为深入贯彻集团公司“整体·协同”年专项行动部署要求，落实中国核电下达的年度MKJ重点工作任务，辽宁核电于近日召开了徐大堡核电工程建设阶段投资管理提升专题会。会议由项目控制总监范长虹主持，专项工作组成员参会，旨在系统性提升投资管理水平。会议研究布署了徐大堡核电项目投资管理提升方案及实

5月8日，辽宁徐大堡核电4号机组环梁及环轨组合模块顺利吊装就位，为后续环吊可用及穹顶吊装等一系列重大工程节点的顺利实现提供了先决条件。徐大堡核电站4号机组环轨由31段轨道组装，是后续环吊主梁吊装的基础。为确保环梁及环轨整体吊装节点的顺利实现，面对环轨拼装工期紧、任务重等因素，中核二三徐

2024年5月6日09时16分，随着操作端停止按钮按下，主管道窄间隙自动焊机完成停止送丝、息弧、停止行走、滞后送气等一系列动作后，焊接程序停止，华能海南昌江核电3号机组主管道最后一道焊口1U6焊接工作结束，标志着3号机组主管道焊接工作圆满完成，为后续核回路冲洗按期实现奠定了坚实基础。主管道是主

2024年5月3日15时36分，华能海南昌江核电二期工程项目3号机组稳压器平稳就位于垂直支承上，至此3号机组主设备全部就位完成，稳压器顺利吊装就位，为后续波动管焊接及核级工艺管道安装工作的全面开展创造了良好先决条件。稳压器是反应堆冷却剂系统的主要设备之一,筒体直径约2.6m,底座直径约2.9m，高度约

4月29日，海阳核电3号机组主管道焊接控制点释放活动在海阳核电现场举行。生态环境部华东核与辐射安全监督站（以下简称华东监督站）核设施监督五处副处长申小辉，山东核电党委副书记、总经理刘非，副总经理马元华，副总工程师兼工程处处长南小飞及各参建单位项目负责人出席活动。主管道焊接控制点是国家

2月28日，由中核二三承建的田湾核电站8号机组两根环吊主梁顺利吊装就位，标志着田湾核电站8号机组环吊核岛安装及调试工作全面展开，为后续球带吊装及环吊可用等重要里程碑节点顺利实现奠定了坚实的基础。面对环吊轨道吊装工期紧、任务重等不利因素，连云港项目部始终坚持“安全第一、质量第一”的根本

1月15日，2024年田湾首批海运大件-7号机组发电机定子的运输船舶安全抵达自备码头，到货当天田湾项目部协调各参建单位高效协作，顺利完成了主设备的卸船吊装、短倒运输和一次引入工作。本次到货的发电机定子由上海电气生产制造，主设备长12.939米、宽5.860米、高5.177米，重490吨，为7、8号机组单体最重

近日，在国家核安全局华北监督站与业主单位的共同见证下，田湾核电站7号机组反应堆厂房硼水储存系统（JNK）水箱难度最高的4G仰焊首批双钨极热丝TIG焊焊缝无损检验一次验收合格率100%，标志着国内首创、国际先进的中核华兴双钨极热丝TIG焊自动工艺在田湾核电VVER堆型中成功应用，这也是该工艺首次在VVER

2023年10月20日10时，田湾核电站7号机组反应堆厂房首台主泵泵壳开始引入反应堆厂房，标志着7号机组主设备的引入和安装工作取得阶段性胜利。7号机组反应堆厂房一回路共有四个环路，每个环路均配备一台主泵，本次吊装引入的是三环主泵泵壳，泵壳本体重约32t，最大外径约4245mm、高度约3463mm。主泵为反应

2023年10月16日17时15分，田湾核电站7号机组核岛反应堆压力容器成功吊装引入，平稳就位于堆芯竖井支撑环上，为7号机组核岛重要主设备又增添了“新成员”。反应堆压力容器是一回路冷却剂重要压力边界和防止裂变产物逸出的安全屏障，用于容纳堆内构件、堆芯燃料组件、控制棒驱动机构等反应堆部件，压力容

2023年9月17日17时53分，田湾核电站7号常规岛除氧器顺利吊装引入就位，标志着常规岛二回路系统安装工程施工正式开始。常规岛除氧器长49*宽4.55*高5.7m、净重263t，是常规岛体型最大设备，也是首台引入就位的工艺系统设备。采用一次交付、整体吊装引入的创新优化施工工艺，主体结构和屋面可连续施工先行

2023年7月9日，田湾核电站7号机组龙门吊360t吊车载荷试验完成，标志着7号机组龙门吊可用。田湾核电站7号机组龙门吊整机重约160t，轨道长27.5m，安装在71UJG厂房40.885m的轨道上,龙门吊主起升起重量360t，副起升起重量60t。龙门吊是核岛厂房重要的起重设备，在安装阶段承担着主设备引入的关键任务。龙门

2023年6月24日18时21分，田湾核电站7号常规岛160t行车主梁顺利吊装就位，自此，田湾7、8号机组常规岛安装工作全面展开。常规岛设计有两台行车，分上下两层布置，400t行车布置在上层，整机重量约295t，行车跨度44.1m,最大单件部件主梁长44.9m、宽3.58m、高3.4m、重91t，组装后起吊重量约108.3t；160t行

2023年4月28日，目前国内核电项目中体积最大、重量最高、风量最强的田湾核电站7号机组首批安全级组合式空调机组运抵连云港项目现场，关键预引入设备的精准到货为后续UCB厂房+30.00米封顶节点目标的按期完成奠定了坚实基础，进而为国际核能合作项目的顺利推进提供了充分保障。同心协力精细高效该机组在

2023年4月29日10时45分,田湾核电站8号机组反应堆厂房内部结构+8.00m楼板历时36小时15分，顺利完成1109.5立方混凝土浇筑，圆满完成“七一”前决战攻坚目标任务。8号机组反应堆厂房内部结构+8.00m楼板混凝土浇筑既是8号机组反应堆厂房内部结构施工的关键节点，也是田湾核电站7、8号机组2023年“七一”前

在中核咨询田湾项监部的全力保障下，4月26日10时05分，田湾核电站7号机组安全壳钢衬里穹顶顺利拼装完成，为7号机组反应堆厂房“5.19”穹顶球带吊装这一重要里程碑节点的实现奠定了坚实基础。田湾项监部高度重视穹顶拼装工作，从施工文件审查、壁板预制、图纸会审、施工交底等环节入手，层层把关，力求