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【图文】五大发电之华能集团精品工程

2015-10-09 16:41来源:北极星电力网整理关键词:火电五大发电火电项目收藏点赞

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邯峰电厂 :“三招”制胜 清洁发展

文|邯峰电厂 韩志彬        摄|董希明

2015年6月16日,邯峰电厂1号机组环保综合改造168小时试运顺利通过,现场所有人欢呼雀跃的时刻,厂长刘如铁打开手中的ipad,翻看着马上要进行的烟囱防腐改造的施工方案和工期计划。作为第一批进入邯峰电厂的筹建骨干,他见证了邯峰电厂从一片荒芜的土地上拔地而起,为了天更蓝、水更绿、环境更美好实施环保改造项目的整个历程。此刻,他的脑海中闪现出了一个又一个“硝烟弥漫”的画面……

动作快

2014年,国家环保部下发文件明确要求,2015年1月起京津冀地区所有火电企业将全部执行特别排放限值。此项规定的出台犹如一把急令箭,将邯峰电厂的环保改造推向快车道。

2014年4月中旬,集团公司在北京召开加快京津冀及周边地区燃煤机组环保改造进度会议,将邯峰电厂确定为重点改造电厂,脱硫改造、脱硝改造、电除尘改造、低低温省煤器改造、锅炉引增合一等一个个改造项目协同进行……按照以往的做法,仅施工单位招投标就需要一年左右的时间,但执行国家环保标准的紧迫性,已不可能允许邯峰电厂按部就班地开展工作。

7月中旬,在股份公司、河北分公司的大力支持和紧急协调下,7个工程项目,10多个竞标单位、上万页的招标文件,40多个邯峰人,历经15天的连续奋战,圆满完成了环保综合改造主要项目的招标任务。8月25日,邯峰电厂2号机组环保综合改造正式开工。从项目立项到开工建设,仅仅用了4个月的时间。

开工后,邯峰电厂仅用1个月时间就拆除了2号机组A、B脱硫塔,准时将场地移交湿法脱硫造,而湿法脱硫建设仅用4个多月时间。2号机组从干法脱硫拆除开工到机组并网只用了153天,1号机组在原设计基础上进一步优化施工场地和施工工艺,实现82天并网发电,并且两台机组施工过程中没有发生任何不安全事件。

标准高

在节能环保改造工作中,邯峰电厂坚持高标准、严要求,对标行业先进企业和机组,力求取得最佳的环保效果。

先人一招。针对W火焰锅炉氮氧化物生成浓度高的特点,邯峰电厂从2005年就开始进行锅炉低氮燃烧器改造的调研工作,先后与西门子、FW(福斯特惠勒)等多家公司交流改造方案,进行前期技术储备。2011年11月,邯峰电厂召开了低氮燃烧技术交流会,邀请东方 锅炉厂、西安热工院等多家国内外权威机构参加,各单位针对邯峰电厂的实际情况提出了改造方案。2012年,邯峰电厂再次启动锅炉低氮燃烧改造可行性研究工作,多次组织召开设计联络会议,对方案进行反复优化改进。“工程技术只有行与不行,没有模棱两可。目的只有一个,就是只许成功,不许失败。”刘如铁说。经过多次优化改进,邯峰电厂的低氮燃烧改造取得了可喜的成果,机组氮氧化物排放量从每立方米1600~2200毫克下降到每立方米800毫克左右,改造效果达到国内外领先水平。2014年11月28日,1号机组低氮燃烧改造,顺利通过国家科技支撑计划项目《大型电站燃煤锅炉燃烧在线优化节能减排技术》示范工程验收。

快人一步。“十一五”期间,邯峰电厂被列为国家“千家”和河北省“双百”、“双三十”节能减排重点单位。面对这一节能环保的重任,邯峰电厂经过深入调研,先后投入8000多万元完成了凝结水泵变频改造、循环水泵高效改造、一次风机变频改造、循环水泵电机高低速改造、空预器密封改造等重大节能技改项目。电厂供电煤耗由每千瓦时326.27克降低到317.88克,厂用电率由5.34%降低到3.76%。

“十二五”期间,邯峰电厂又被列为集团公司第二批11家优秀节约环保型燃煤发电厂创建单位之一。2012年,邯峰电厂一方面倒排各项指标,逐月分析指标完成情况,按照优秀两型企业的主要管理标准,建立健全创建资料,形成了持续改进的动态管理机制。另一方面,专业技术人员面对节能空间不断压缩的不利局面,又组织完成脱硫系统引风机出口烟道及再循环烟道改造、送风机节能改造、机凉水塔喷咀改造等项目。2013年初,电厂顺利通过集团公司优秀两型企业验收。

精益求精。邯峰电厂环保综合改造项目采用集团公司烟气协同治理技术路线,充分利用设备间协同效应,提高设备主、辅污染物脱除能力。在脱硫改造中,邯峰电厂专业技术人员发现原环保改造方案设计余量偏小,存在一定环保风险。经过认真测算分析,他们果断提出将脱硫吸收塔内单

头喷嘴改为双头喷嘴的技术方案,既可以有效提高吸收塔的脱硫和除尘效果,而且方案简单,改造费用较低。两台机组通过环保综合改造后,不仅满足了烟气超低排放的要求,而且实现了厂用电率和供电煤耗双降低的目标。脱硝改造工程中,中标方在投标材料中将氨管道材质定为普通碳钢,经电厂项目部据理力争,在初设评审及一联会上与设计单位多方沟通,将氨管道变更为304不锈钢,相应提高涉及的阀门、法兰等级,提高了氨区设计等级和材料质量。

管控严

再好的设计方案,没有严格的质量把关也是空谈。为确保环保综合改造顺利完成,邯峰电厂迅速成立环保综合改造项目领导组,从策划、安监、检修、运行、燃料、综合中心等部门抽调近40名业务骨干,组成了安全、技术等10个环保技改项目小组。在将近一年时间的施工过程中,各个专业严格把控施工安全和施工质量,24小时监督,360度管控,发现问题直接与施工单位沟通协调,确保问题在最短时间内得到解决。

小至地网绝缘。在脱硫项目地网施工中,为确保脱硫地网的接地电阻值达到设计要求,电厂电气专业人员对施工单位的接地极数量和打入深度进行全面检查,要求施工单位增加铜包钢接地极20余根,并与主地网的链接点增加到多点,所有链接点采用热熔连接并拍照取证,保证接地点阻值小于1欧姆。

大到脱硫吸收塔防腐。脱硫改造中,吸收塔施工质量是关键,而吸收塔防腐工作则是重中之重。为保证吸收塔防腐8个工序的顺利衔接,29个控制指标的全面达标,电厂工程技术人员在吸收塔30多米高、直径18米的空间内,搭设16层脚手架。为保证喷砂表面粗糙度符合要求,他们的足迹跑遍每个角落。玻璃鳞片衬里的要求在正负0.2毫米之内,他们就用尺子在有限的空间内一点一点测量。最终邯峰电厂吸收塔防腐工作一次通过质量验收。

危如氨区建设。作为公用系统以及危险化学品区域,必须保证一次投运的可靠性。但是在化工行业标准中,氨管道安装焊接探伤比例不高。邯峰电厂在施工过程中将液氨区、蒸发区液氨管道焊

口探伤比例提高到100%,气氨管道焊口探伤比例提高到80%,同时严格执行压力试验规程,保证整个系统的严密性。系统投产后,一次性试运成功并投入运行,未发生任何氨渗漏。

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