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【图文】走访外三:“火电行业标杆”外三煤耗到底有没有水分?

2015-10-19 09:05来源:能源观察关键词:上海外高桥第三发电电厂煤耗火电收藏点赞

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多重化的皮带传输称量装置,不仅确保了原煤称量环节不留死角,同时各测量点之间也能相互比对,及时掌控在航运、装卸、存储等环节存在的损耗量以及各测量装置可能存在的误差。

除燃煤运输称量环节外,在存储环节上,外三自行研发了数字化煤场管理系统,实时掌握煤场信息。通过数据采集、叠加等技术,从斗轮机、皮带称量装置等设备直接或间接实时采集数据,以三维数字化煤场的方式展示煤场实时状态。

根据统计需要,电厂需要将原煤数量折算为标准煤量。煤质分析,尤其是煤的发热量检验的准确性至关重要。

外三用于取样分析的原煤由专用的煤炭机械化采制样系统采集,且每条运输皮带均配有一套,该装置按规定标准全程自动化采集,确保采样的均匀性,并且每两年由第三方(通标标准技术服务有限公司)进行检验。

为精确测量各入炉煤种的煤质,根据实际加仓情况,每8小时对各入炉煤种进行一次煤质分析,全年累计约2500多批次。为确保分析结果真实、准确,在历次进行煤样分析前,均先使用标准煤样对分析检测设备进行准确度和精度校验,在机组投产初期(2008、2009、2010年)上述煤样更是直送第三方权威机构(华东发电用煤质量监督检验中)进行检测,并将其作为煤耗计算的依据。

为确保煤质分析结果的正确性,外三还制定了复检制度:每天随机复测一个前一天已检测的煤样;每月抽取一定比例的自检煤样送第三方检测公司进行复测(抽取率近5%),历年检测煤样发热量平均绝对误差为:2011年 0MJ/KG、2012年0MJ/KG、2013年0.01 MJ/KG、2014年0.06 MJ/KG,(国家标准允许误差:0.3MJ/KG)。

为了监督公司检验人员的技术水平,呈送第三方检测的煤样在返厂后,再次由外三检验人员复测,并将复测结果与专业机构进行对标。值得说明的是,在整个煤样制样和检测过程,都有监控视频全程跟踪。

除此之外,外三还建立了完善的统计报表体系。统计报表细化到每日,报表内容除常规技术经济指标外,还包括主要辅机单耗、制粉单耗等。日报表中涉及煤耗相关数据采用输煤皮带秤、给煤机称重计量双轨制,两套数据互相比对,相互校核,同时结合煤船的水尺数、卸煤传输皮带称量读数以及场存量变化的比较,确保各口径计量装置的精确性。

“通过日报制度,一旦发现数据异常,都能第一时间分析原因并与提供原始测量数据的生产部门反馈,及时开展自查工作,加强设备校验,做到数据可追溯、可信任。”张麒说。

写在调研后:

本次走访和现场考察调研时间不长,看到的很有限,对外三坦诚和开放的姿态,严谨的工作作风留下深刻印象。外三对待煤耗管理的严谨作风,“把煤耗做成铁案”的管理理念值得尊敬。

原标题:走访外三:煤耗精细化管理术是如何炼成的?
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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