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【技术】风电机组叶片增功组件研究与实践

2015-11-05 09:04来源:《风能》作者:刘峰关键词:风电机组风力发电风电场收藏点赞

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比较可得,对于LM37.3 叶片带涡流发生器以及不带涡流发生器,极限载荷以及疲劳载荷,叶根Mx 、My 、Mxy,轮毂中心My 、Mz 、Myz ,塔顶载荷My 、Mxy ,塔底载荷My 、Mxy 等主要载荷变化幅度最大在2% 左右。这远小于风电机组在设计过程中预留的15% -35% 的载荷余量,所以在叶片上安装涡流发生器等小型增功组件对风电机组载荷影响不大,在其允许载荷范围内。

增功组件的安装工艺流程

分别选定某风电场306 机组、103 机组作为改造机组。同类增功组件采用批次安装方法,以便分析单一种类增功组件的作用效果。即,首先在306 机组上安装涡流发生器;然后安装103 机组的三类增功组件,同时收集306 机组的实时数据;最后安装306 机组的T 型扰流板和格尼襟翼。

安装施工采用吊篮作业方法,未使用大型吊装设备,节省了成本和时间。开工前对安全措施、原材料、工具、施工机械进行了检查。通过划线、打磨、粘贴、烘干、胶衣修复、固化等作业工序,用10 天时间完成了2 台风电机组的增功组件安装。

一、定位与粘贴的质量控制

叶片安装增功组件的工艺难点在于确定安装位置和保证粘贴质量。叶片表面是曲率变化的曲面,为了精确找到设计的安装点,现场制作了专用的测量工具,用于在叶片上定位。为保证粘贴质量,施工对粘接剂的厚度和均匀程度均进行了控制,其中对涡流发生器、阻力板和格尼襟翼的胶层厚度均进行了不同标准限定,并对烘干温度和固化时间进行了严格规定。这些数据均来源于地面上预先进行的粘贴试验和拉力测试。

二、施工环境条件控制

施工期为10 月27 日至11 月12 日,施工期间某风电场的气温均在10 ℃以上,满足施工条件。施工方案中针对下雨采取了防范措施,为保证叶片原有纤维的强度,表面打磨和胶衣修复工作均控制在晴朗天气条件下进行。部分施工过程及安装效果见图6。11 月12 日,成功完成了2 台风电机组的增功组件安装。

原标题:【产业】风电机组叶片增功组件研究与实践
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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