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国产火电辅机应用症结亟解 国家能源局正在搭建顶层设计

2016-06-06 09:17来源:中国能源报作者:胡清关键词:火电火电辅机火电机组收藏点赞

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据了解,早期进口炉水循环泵单台价格在1000多万元,质保期仅为1年,一旦发生故障维修价格在100-300万元,维修周期3-10个月,价格高、质量不稳定、交货周期长和售后服务差,增加了发电厂的运行成本,影响了正常发电。

需加强协同联动

对于采购国产辅机设备,中国电机工程学会陈冀平认为,应该遵循一定的程序,首先材料出来以后要用数据说话,其次政府和协会要对具有自主知识产权的新材料、新技术大力支持推介。

“对于政府来说,包括设计院一定要选用成熟的技术装备,不敢随便拿一个东西来做试验,业主赔了怎么办。”“政府对新产品多给予政策支持,协会多给予技术上支持,只有制造厂和发电企业更多的联合,就能更容易推广。”陈冀平说。

华北电力大学教授徐鸿认为,国内很多包括材料制造、管道制造的企业很少找大学,恰恰国外的公司进来,产品在国内投用之前找高校做试验,把试验数据交给用户。“国产设备关键还是要把科研的力量用上,把一些基础数据做出来。”

据记者了解,由于进口设备具备丰富的运行业绩,电厂在采购时比较放心,而缺乏运行业绩和数据支撑是国产设备推广应用的软肋所在。特别是四大管道这类辅助设备,一旦出现质量问题会酿成安全生产事故,因此用户在采购时谨慎入微。

“如果买国产的四大管道电厂可能有安全上的压力,感觉进口的业绩会好一点,但买进口货可能没有什么压力。”华能国际生产部技改处处长李晓峰道出了多数用户的心结。

“集团层面的话,这几年一直在推辅机国产化,要求大家买国产的,所以我们也是希望,国家能源局应该有一些政策,支持电厂搞辅机国产化的工作。”李晓峰说。

华电集团火电产业部基建工程处副处长刘永红也表示,行业参考的是国外标准,能不能随着新材料的研发和一些性能的试验鉴定,技术标准和规范也能及时地给予推动、推行。“我们很愿意在国家能源局的领导下,积极配合推进。”

同等对待主辅机

长期以来,我国装备制造业的发展一直存在“重主机、轻配套”的惯性思维,重大装备关键材料、核心部件等基础产业自主化水平、国产化程度远落后于主机。

“三大主机是政府主导、顶层设计,主机国产化进展顺利,但辅机设备是市场主导,没有到政府推动的层面。”“这就带来一系列的问题,辅机设备的研制大多数是民营企业,真正央企国企没干这个,‘十一五’、‘十二五’发展比较快,也没有精力在辅机上来做国产化的工作。所以对于民企来讲,推进这项工作是很难的。”中国电力设备管理协会常务副会长兼秘书长刘斯颉分析称。

从近期发布的政策看,政府已经着手行动。国家发改委、能源局近日下发的《能源技术革命创新行动计划(2016-2030年)》已经明确,到2020年,能源技术装备、关键部件及材料对外依存度显著降低。

国家能源局电力司相关负责人也表示,当前火电建设示范项目有两个方向,一个是更高参数的火电机组建设,一个是全面国产化的火电站建设。“在下一步煤电基地配套煤电项目的建设过程中,要全力支持国产化,特别是四大管道和关键泵阀。”

在刘斯颉看来,从设备投资的角度看,主机和辅机的投资大概各占一半。“中国电力设备管理协会已就火电辅机设备国产化问题向国家能源局科技装备司反馈了,辅机设备要摆在跟三大主机同等重要的位置。”

“国家能源局科技装备司已经明确,要把常规火电国产辅机设备梳理一遍,从政府的层面像抓三大主机一样,抓辅机设备自主化、国产化。”刘斯颉透露。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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