海南省油气产业“十三五”发展规划指导意见：大力发展天然气分布式能源和天然气调峰电站-第3页-北极星火力发电网

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(四)产业定位。

主动融入“21世纪海上丝绸之路”，以现有炼化一体化和天然气加工项目为支撑，以战略性新兴产业和国家重大工程的高端产品需求为导向，与下游的当地特色优势产业相衔接，推进油气产业精细化发展，重点发展面向新型城镇化和消费升级所需的差异化、高附加值的高端精细化工产品。

(五)产业布局。

油气产业严格限定在洋浦经济开发区、东方工业园区内，围绕现有龙头项目，适应国内外市场形势，不断优化产业结构，延伸产业链，做优做精做强;配套发展高端精细化工、油品和化工品储备及工业服务业，形成结构合理、功能完善、绿色环保的油气产业链。其中，洋浦经济开发区以中石化炼油为龙头，形成上、中、下游一体化，油储、炼油、烯烃、芳烃完整产业链，建设成为布局合理、特色鲜明、具有国际竞争力的国家级石化产业基地和油品自由贸易港区。东方工业园区以天然气化工和石油精细化工为主，形成天然气化肥、炼油化工、精细化工等产业链，建设成为大型临港天然气化工和精细化工产业基地。

三、主要任务

(一) 推进勘探开发与保障基地建设。

坚持“立足近海、加快深水、以近养远、远近结合”的原则，探索深海油气资源开发，加快建设南海油气开发服务保障基地。一是重点优选海南岛周边油气资源盆地的接续增储扩产勘查(探)。二是充分发挥深水钻井平台海域勘探能力，积极推动己探明储量的深水油气田的开发。三是推进东方13-2中深层次气田、陵水17-2资源开发利用，弥补现有东方1-1气田、乐东气田和崖域13-1气田逐年减产量。四是鼓励油气上游企业和海上油田工程服务类企业在海南注册落户。五是依托中海油海南能源公司，加大南海油气资源勘探力度，整合中海油在马村、东方等服务保障基地和天然气陆域终端、管网建设等业务，扩大企业在琼业务范围。推进马村港保障基地三期扩建，将八所港全力打造成为“两个基地、一个中心”。

(二)加快建设覆盖全省气网。

坚持供输一体、输配协调的原则，科学布局全省天然气管网建设，以长输管线和城镇管网为基础辐射全省，南起三亚，北到海口、东到万宁、西到洋浦，实现全省天然气“一张网”的目标。实施文昌-琼海-万宁-陵水-三亚的天然气干线管道建设工程，形成全省天然气环岛主干网，最终建成“田字形”供气管道，大幅提高全岛天然气普及率，探索建设五指山、白沙等中部市县中心城区天然气管道，力争全省天然气管网覆盖全部市县。

充分利用省内气田资源，拓展洋浦LNG接收站，适时建设琼粤天然气管线，促进海南天然气与大陆主要市场对接，提高天然气供应的安全和调配能力。着力扩大天然气消费，加快天然气价格改革，降低天然气利用成本。提高现有气网基础设施运营效率、增强收益。

(三) 推动炼油化工转型升级。

积极优化产品结构，重点发展高技术含量、高附加值产品，降低消耗和成本，培育竞争新优势。

1.实施炼化行业技术升级改造。围绕原料优化、节能降耗领域实施技术改造，提高企业整体发展水平和经济效益，立足现有企业和基础，加大技术改造投入，加快新技术、新材料、新工艺、新装备升级。一是加快推广应用催化加氢、低氮燃烧、催化烟气脱硫脱硝、直接氧化法环氧丙烷、甘油法环氧氯丙烷、丁二烯法己二腈等清洁生产关键技术;推进工艺装置自动化改造、重大危险源配套监控设备以及企业安全生产标准化工作。二是鼓励企业积极开发新产品，提高技术含量和附加值，改善品种质量。提高低效产能能源、资源、环境等要素使用成本，倒逼低效产能转型升级。三是充分发挥市场优胜劣汰的竞争机制，引导企业开展并购重组，促进转型转产，建成一批具有引领作用的企业集团，提高我省油气产业集中度。

2.加快基础化工原料和高端精细化学品产能建设。依托炼油企业技术改造和改扩建项目，加快推进大型石脑油裂解制乙烯等重大项目建设，增强烯烃、尤其是芳烃的保障能力。加强乙烯副产品C4、C5、C9等综合利用，适当发展丙烷脱氢制丙烯，丰富丙烯原料来源。依托炼化一体化装置，加快芳烃发展。促进天然气(甲醇)制烯烃、芳烃项目落地，实现原料来源多元化。加快油品质量升级，优先发展国内缺口较大的专用料和高端牌号合成树脂、绿色环保合成橡胶及高性能纤维等化工新材料和高端精细化学品。

3. 推动省内二次资源互供。海南油气产业基本形成了贯穿上中下游的产业链条，由于岛屿环境相对封闭及原料、产品两头在外，导致物流成本相对较高。在油气资源的开采、转化以及生产加工环节中产生的一些中间体物料，是具有较高价值的二次资源。油气产业各板块要协调发展，企业间实现物料互供平衡，做到二次资源不出岛并“吃干榨净”，达到降低物流成本，减少能耗与排放，实现经济效益最大化的目的。遵循市场规律，通过物料互供平衡来增强企业的投资意愿，扩大生产规模或对现有装置升级技改，带动下游化工新材料的发展。

4. 推动两化深度融合。以公共平台建设、智能工厂示范、信息技术推广普及为着力点，努力实现集研发设计、物流采购、生产控制、经营管理、市场营销为一体的全链条全系统智能化，大力推动企业向服务型和智能型转变。研究推广重点行业两化融合解决方案，重点研究推广基于生产企业设计、装备设计与改进等的计算机辅助设计制造、设备集成与模拟优化、设备故障在线诊断与预测维护的行业生产全流程信息化改造方案，乙烯及其衍生物、芳烃等炼化主装置的模拟仿真、优化控制、调度计划、故障诊断和维护、资源与能源优化等技术方案，石化化工生产过程的HSE(安全、健康、环保)解决方案和基于装置侧线、反应罐釜、进出厂点等关键节点的数据计量及实时采集，实现物料跟踪及物料平衡、能耗监测及精细管理的石化化工生产制造一体化解决方案。推进智能工厂建设，提升企业在资源配置、工艺优化、过程控制、产业链管理、质量控制与溯源、能源需求侧管理、节能减排及安全生产等方面的智能化水平。加快工业互联网开发与应用，大力推进具有自主知识产权的工业平台软件研发，包括工业云平台、工业大数据平台、三维数字化平台、物联网接入平台、生产优化工具等。开发具有自主知识产权的智能手持终端，用于移动巡检、移动作业、有毒有害气体监测、应急指挥、智能仓储等。

5.不断向下延伸产业链。以海南炼化为龙头的炼化一体化产业链，以东方石化为龙头的精细化工产业链，以中海化学为龙头的天然气产业链，均向石化新材料产业延伸。

(四)大力发展化工新材料。

围绕“中国制造2025”需求，有序推进重点新材料发展，加强新材料产业生态体系建设，鼓励油气产业上下游协作配套，推动大中小企业密切合作，促进化工新材料与油气产业同步转型升级。建立新材料产业发展协调机制，加强产业统筹协调，健全统计监测体系，细化产品统计分类，引导行业规范、有序发展;推进军民新材料资源双向转化，鼓励优势企业参与国产新材料在国防科技工业领域的推广应用，引导新材料领域军民资源共享。积极推动化工新材料与新能源、现代轨道交通、汽车、航空航天、国防、建筑、高端装备制造等领域协同发展。

一是发展先进基础材料。提升聚芳醚酮/腈、PCT/PBT树脂生产技术水平，加快开发长碳链尼龙、耐高温尼龙、非结晶型共聚酯、高性能聚甲醛改性产品、高牌号润滑油脂、高熔融指数聚丙烯超高分子量聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等高性能聚烯烃、新型工业生物催化剂。

二是发展关键战略材料。重点推动石化化工、生物工程、冶金等领域的高性能分离膜、高性能纤维、高强和高模碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、碳化硅纤维等增强纤维及配套基体材料等高端产品产业化。

三是发展前沿新材料。注重发展3D打印材料、生物基材料、中高端锂离子电池隔膜、聚氟乙稀(PVF)和聚偏氟乙烯(PCDF)背板膜、含氟质子交换膜和薄膜晶体管-液晶显示器(TFT-LCD)用偏光片。

十大高新技术产业与石油化工的产业链关系图

我省新材料产业要以已有产业为基础，以资源环境承载能力为主要指标，按照集约化、园区化、绿色化发展路径，加快推动布局调整，关键战略材料要满足下游产品与工程配套需求。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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