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大唐湘潭发电成功应用锅炉钢氧化物检测技术

2008-01-10 10:48来源:中国大唐集团公司关键词:锅炉发电湘潭发电收藏点赞

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      本网讯2007年12月底,湖南湘潭发电有限责任公司利用自主创新的“奥氏体锅炉钢氧化物检测仪”在60万千瓦超临界锅炉高温高压受热面上进行氧化物检测,结果显示仪器从锅炉受热面管道的280个弯头中,准确地“揪”出了2个被脱落的氧化物严重堵塞的弯头。这标志着该公司的科技攻关课题——“奥氏体锅炉钢氧化物检测技术应用”取得突破性进展,困扰国内大量同类型电厂的、因氧化物脱落难以及时发现而引起锅炉爆管的技术难题迎刃而解。

      湘潭发电公司60万千瓦机组锅炉屏式过热器、高温过热器、高温再热器等受热面管子的材料为奥氏体不锈钢TP347H、TP304H。这种钢材的缺点是运行中容易发生管内壁氧化膜脱落。若脱落的氧化物在管子的弯段处堆积过多,导致管子严重堵塞时,就极易在机组点火后短时间内引起爆管,严重威胁火电厂的安全运行。类似问题在国内多家火电厂都曾发生过,尤其以超临界机组为多,爆管后造成的损失巨大。

      湘潭发电公司以前都是委托西安某权威研究所对60万千瓦机组高温高压受热面的氧化皮脱落情况进行检测,不仅每次要开支20-30万元的巨额检测费用,而且自己无法掌握先进的检测技术。2007年7月开始,该公司成立了专门的课题小组,集中攻坚“奥氏体锅炉钢氧化物”检测技术。经过5个多月的艰难探索,终于自主研制出了合适的氧化物检测仪,并在实践中应用成功。

      据技术人员介绍,该公司的“奥氏体锅炉钢氧化物检测仪”目前在国内属于一流水平,具有操作快捷方便,判断准确、线性度好的优点,可为电厂抢修节省宝贵的时间,带来巨大的经济效益。

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