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七台河发电喜获全国“热控技术管理先进单位”称号

2008-09-25 14:21来源:中国大唐集团公司关键词:七台河先进单位收藏点赞

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  本网讯 在9月18日召开的“2008年全国发电热工自动化专业会议”上,大唐七台河发电有限责任公司以优异的技术监控指标从全国电力系统数百家火电企业中脱颖而出,获得了全国“2007年度热控技术管理先进单位”荣誉称号,这是该公司在连续3年获得“黑龙江省热工监督先进单位”后获得的又一殊荣。此外,该公司高连瑞、张兆鹏撰写的两篇论文被收入2008年全国热工年会论文集。

  监控管理措施到位。七台河发电公司建立了严格的监控管理体系,把技术监控工作分解成一系列小项目,并落实到班组个人,使每个人都清楚在技术监控上应负的责任。该公司还充分利用集团公司技术监控专栏这个平台,不断加大横向对比的力度,逐渐形成持续提升的良好趋势。同时,该公司将监控责任与员工的绩效考核挂钩,拿出奖金的30%作为员工技能的基础奖金,根据具体工作完成情况对每个人定期进行评价。

  缺陷管理责任明晰。公司制定了详细的设备可靠性考核细则,同时规定由发电部、检修部、燃料部负责设备缺陷的提出,检修部、燃料部负责缺陷的消除,设备部负责对设备缺陷的统计、缺陷消除情况的监督及考核工作。要求运行人员发现设备缺陷必须及时通知检修人员进行处理,不能及时消除且威胁安全的重大缺陷,经由设备部点检人员或专工确认后,要求检修人员采取相应的安全防护措施,同时运行人员必须制定监视措施,做好事故预想,以防止缺陷扩大甚至损坏设备。处理缺陷必须有确定的检修负责人,三类缺陷修后要经运行人员验收方可办理结束手续,一、二类缺陷修后要经点检人员或专工验收方可办理结束手续。

  调试管理严格入微。一是对协调系统严加管理,要求运行人员对协调系统存在的问题必须立即联系热工人员,及时进行优化调整。每年对自动调节回路至少进行一次定值扰动试验,每天必须巡视自动调节系统的运行状态。对于主机保护、辅机保护的投入与切除实施强制管理,对所有保护在操作员画面不设置投切按钮,有效防止随意投切;二是对DCS系统、PLC系统严格管理,每年至少一次对系统进行紧固端子、虑网清灰、卡件清灰、软件备份等工作,以及SOE试验、电源切换试验、控制器切换试验、抗干扰能力测试等一系列实验项目。同时建立DCS系统、PLC系统档案,认真保存基础资料和该系统的检修情况、定期试验情况清单。

  培训管理特色鲜明。一是推出了应知应会清单,每名员工针对应知应会内容找差距,进行有针对性的学习。二是让有“弱项”的人员开工作票、当工作负责人,加速短板的补齐速度;定期对班组人员进行理论考试与实际检修技能考问,并利用机组停机检修机会安排人员每人熟悉一个控制装置,包括改装置的图纸、设备、线路、逻辑及常见故障处理,并在检修结束时考问。三是对于现场解决问题的成功经验与失败教训立即进行总结,并输入热工专业网络硬盘供班组人员随时学习查阅。四是签订师徒合同,规定专业主任、班长、技术员必须带徒弟,并对培训效果进行考核。五是建立基本技能训练室,各个作业组交叉换岗,每年进行岗位轮换一次。

  由于措施得力,七台河发电公司全年自动投入率达到100%,两台机组一次调频、AGC全部投入,全年所有主辅机保护投入率100%,热工DAS测点投入率≥99%,仪表抽查合格率≥100%,所有热工人员全部取得相应鉴定证书,所有热工人员全部通过技能鉴定并取得相应职业资格证书。

  另悉,经过全国发电机组技术协作会的严格评审,全国共有12家电力企业获此殊荣,集团公司系统除七台河发电公司之外,福建大唐国际宁德发电有限责任公司和内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司亦跻身先进单位行列。
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