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石灰石一石膏湿法烟气脱硫系统运行中节能问题

2011-03-04 14:46来源:互联网关键词:石膏湿法烟气脱硫节能收藏点赞

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(4)物料平衡控制应恰到好处。在保证脱硫率的前提下,严格控制吸收塔液位和石膏浆液的pH值,优化脱硫运行方式,减少石灰石耗量,降低运行成本;维持合理的石灰石浆液密度。减少供浆管道系统的磨损,从而降低维护费用。调整吸收塔pH值在5.0-5.5之间,pH值过高时,部分CaCQ 未经反应直接排到石膏浆液中,造成石灰石浪费。控制石膏排放浓度在1110^-1080kg/m3之间,如果浓度过低容易把石灰石排到石膏中; 浓度过高将增大浆液循环泵和扰动泵等设备的负荷。因而通过保证石灰石的充分反应和吸收塔循环泵的稳定运行来降低石灰石的消耗量及吸收塔循环泵的耗电量。

5)在正常运行过程中尽址保持事故浆液箱的液位在零位,从而减少事故浆液扰动泵的运行时间,降低厂用电。其次是在系统停运之前,各个箱、罐、排水坑里的滤液水全部打到吸收塔充分利用,在停运后再由吸收塔排到事故浆液箱储存备用,然后把吸收塔和各箱、罐冲洗干净。剩余的石灰石浆液和滤液水得到充分利用,避免浪费;吸收塔和各箱、罐冲洗干净得到了保养;避免了吸收塔和各箱、罐、排水坑因储存有浆液或滤液水,使氧化风机和扰动泵长期运行,浪费厂用电。

2消除设备缺陷.降低设备运行损耗

(1)事故浆液箱在脱硫系统中期停运和大修长期停运过程中起到储存检修吸收塔和地坑浆液的作用。如果事故浆液箱或事故浆液扰动泵不能正常使用,将造成吸收塔和各个箱、罐内的石灰石浆液及滤液水不能顺利排放、储存,使吸收塔和各箱、罐内的液位不能降低致使氧化风机和扰动泵长期运行以及石灰石浆液、滤液水被氧化不能充分回收再利用,既增加了石灰石的消耗,又造成厂用电的浪费。

(2)湿磨机浆液循环箱再循环泵出力不足及相关管道和旋流站存在堵塞问题.降低了湿磨机的出力。此时,可以通过加强对浆液循环箱再循环泵的检修力度,提高泵的出力并及时清除管道和旋流站的堵塞,满足2个石灰石浆液旋流子正常运行的需要,来提高湿磨机的制浆效率。各排水坑泵由于设计以及输送介质浓度大等原因.经常使叶轮卡死或者人口管道堵塞.致使各排水坑中的浆液得不到正常排放,排水坑经常因为液位超高而溢流.既浪费浆液又影响了环境。

(3)烟气流量,原烟气和净烟气CO2浓度 ,石膏浆液浓度、pH值以及各台浆液泵的出口压力等参数经常发生故障.防碍运行人员正常运行操作,从而影响脱硫系统的高效、经济运行。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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