利德华福高压变频器在可逆反击锤式破碎机中的应用-第2页-北极星自动化网

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四、高压变频器改造后节能情况

按照每年累计300天运行时间，电价为0.5元。对于特殊负载破碎机来说，工艺性能要求满速运行。

4.1 工频与变频能耗计算

(1)630kW工频年消耗量计算：

电动机额定输入电压：10kV

电动机额定输入电流：30A

功率因数：0.82

计算公式：P=426kW

年运行时间：T=300*24=7200h

累计年耗电量：3067808度

因此，采用工频运行时年用电费：153.4万元

(2)630KW变频年消耗量计算：

电动机额定输入电压：10kV

电动机额定输入电流：21A

功率因数：0.82

计算公式：P=298kW

年运行时间：T=300*24=7200h

累计年耗电量：2147466度

因此，采用变频运行时年用电费：107.3万元

(3)450KW工频年消耗量计算：

电动机额定输入电压：10kV

电动机额定输入电流：24A

功率因数：0.78

计算公式：P=324KW

年运行时间：T=300*24=7200h

累计年耗电量：2334527度

因此，采用工频运行时年用电费：116.7万元

(4)450KW变频年消耗量计算：

电动机额定输入电压：10kV

电动机额定输入电流：16A

功率因数：0.78

计算公式：P=216kW

年运行时间：T=300*24=7200h

累计年耗电量：1556351度

因此，采用变频运行时年用电费：77.8万元

五、电机变频改造后的运行情况

采用变频调速的好处：

(1)因设备交替使用，按照单台一年累计运行时间计算，变频器的改造达到了预期的节能效果。

(2)电机实现软启动功能，电机启动电流远远小于额定电流，减少对电网污染。

(3)减轻了起动机械转矩对电机机械损伤，降低了噪音，有效的延长了电机的使用寿命，相应地延长了许多零部件的寿命。

(4)可逆反击锤式破碎机负载比较特殊，主要是塌料的影响，特别是进料口堵料塌料影响比较严重，发生塌料时负载波动很大。矢量控制对转矩的计算速度非常快，当负载变化时，能限制在额定转矩，防止过载，避免了意外跳闸现象。

(5)控制系统能够自动识别电机正反转运行参数，杜绝了人为修改参数出现的失误。

六、总结

通过对可逆反击锤式破碎机的系统改造，改善了生产工艺，延长了设备寿命，并且取得了良好的经济效益。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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