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1.设计数控机的目的
(1)省去制造支撑圈的全部工艺过程,即不再单独制造支撑圈;
(2)省去纵筋制备的调直、定长剪切工序;
(3)省去每只笼骨组装焊接时手工一根根地穿纵筋及一个个地装支撑圈。
总的目的是提高笼骨的生产效率、减轻工人的劳动强度、节省厂房、减少工序定员。一句话,增加企业的利润。
2.设计完成情况
已有总体设计方案,详细设计尚需机械专业和自控专业配合,目前缺少资金组织设计及产品的研制。
(二)多褶袋式除尘器
传统的圆形滤袋,安装笼骨后仍为圆柱面。多褶滤袋制作时是直径较大的圆柱面,安装笼骨后即成多褶状。其过滤面积能增加60%以上。
笼骨、花板、密封较复杂;袋与笼骨安装费时。
(三)无需绑扎的弹簧笼骨袋式除尘器或称用新型弹簧笼骨取代有纵筋的笼骨
弹簧笼骨制造工艺简单、高效、价廉;工装设备少、定员少、厂房面积少、投资少、利润高,但安装使用麻烦。安装时,操作人员要钻到箱体内,逐一将每一个滤袋的上口和弹簧笼骨两端的挂钩用铁丝绑扎好。特别是更换旧袋时,因滤袋与箱体已被粉尘污染,更换作业条件很差。
新型弹簧笼骨,可以像有纵筋笼骨安装滤袋那样轻松、高效,且无需钻进箱体内操作,同时保留了弹簧笼骨的优点。另据资料介绍,弹簧笼骨使滤袋不易磨损。
(四)上进气、双花板有笼骨内滤式袋式除尘器
创新设计了袋式除尘器新的结构形式。烟气从上箱体进入,中箱体侧下排出,灰尘落入下箱体,无净气室。烟气从上向下与灰尘下落方向一致,为顺流式。清灰方式可采用气流反吹或脉冲喷吹。如采用顺喷顺流,则阻力最低;在线清灰对净化过程影响最小,所以不需要离线清灰;如用管式脉冲清灰,除尘器无需分室设计。采用管式脉冲喷吹,能充分利用脉冲清灰机理中的第一次冲击,压缩空气不仅直接对积尘进行吹扫,而且由于有一节弹簧笼骨的存在,会引起滤袋更强的振动,有利于提高清灰效果。
由于有笼骨较通常无笼骨内滤式滤袋过滤速度高;滤袋使用寿命长。
(五)有预净化袋式除尘器
现有的袋式除尘器均无预净化装置。如要处理高浓度粉尘气体时,通常设计中增设一级旋风除尘器作预处理。处理风量越大,单级旋风除尘器的直径越大,除尘效率越低。旋风除尘器的阻力一般>1000pa;在配置上多一级设备,占有的面积及空间较大、投资也增加。预净化袋式除尘器,预净化效率对水泥粉尘>50%;在配置上不多占面积和空间;设备投资增加较少;阻力较两级净化低500pa以上;除尘效率较无预净化的高,且滤袋使用寿命会增加。
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