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或许为了有意测验这些结论，记者在现场发现，这里的锅炉房窗明几净，地面光洁无尘，盆栽花卉长势旺盛，花草之间的鱼缸里鱼儿游来游去，偌像一个客厅。“从去年到现在，一直是8条，活得好好的。”工作人员说。

刘春生说，这套设备完全自动化，智能温度差控制，室内外温度自动控制，可以做到无人值守，他们还当场演示如何用笔记本电脑通过互联网实现跨空间的远程控制，整体控制系统已接近德国的水平，在技术上已经是全国最先进的了，“这个锅炉在技术上颠覆了传统锅炉运行概念”。

团体取经：掌握自主知识产权

为了让记者有更加明晰的认识，这家热力站站长刘克甲带记者来到位于城关区的邓家巷供热站。这里使用的是1994年江苏太湖锅炉厂的两台10吨传统燃煤锅炉，去年供热12万平方米，用煤3600吨。

记者比较发现，传统锅炉平面化，运行过程费人费力，也不环保。

一般链条锅炉大约5米多高，需要储煤场和储灰场，露天堆放，容易污染和造成安全隐患，占地较大。

水循环、换修炉盘、补水和点火，都是手动。司炉工首次点火甚至需要一大堆木材。锅炉热效率只有60%-70%，设备管路也很复杂，附属设备维修成本高。

控制系统相对简单，科学化管理水平低。工作时，一般需要由国家质检部门颁发的三类司炉证人员三人，一个上煤、一个拉闸、一个司炉，加上维修，需要4人值守，一个中型加热站往往需要二三十人左右。

而新锅炉系统立体化、智能化，基本靠电脑程序自控运行，可以实现集中远程控制，终端供热站点几乎不需要值守人员。

和老锅炉相比，北方机械厂供热站储煤储灰系统都是自动运行塔式结构，全封闭，无污染。新锅炉炉体体积小于传统锅炉，但性能是原先的两倍。现在用的是实施了本土化改造的燃烧器，这是煤粉锅炉的心脏，点火和燃烧主要靠它，首次点火要经历电-气-油-粉四个过程，之后由电控制煤粉燃烧。整个过程只需要2个人通过电脑操作，15秒钟即可完成锅炉点火过程。

至于燃料运输，现有的煤粉塔可以储存3天的用量，一般每天一到两车就够了。而煤灰半个月拉一次。这是一种极好的高档瓷砖原料，在南方一吨能卖到300-400元。

对于这样一种高技术产品，作为本土化专有技术持有者之一、建设项目负责人、兰州仁和热力公司董事长刘春生回忆说，“起初，我们也有压力”。煤粉锅炉已经在国外发展数十年了，有数十种专利技术和知识产权保护，在完全商业化的背景下，煤粉锅炉的核心技术几乎集中在全封闭的环境当中。而经过艰难的试验攻关，“在中国煤科院燃烧器的基础上研究创新，现在我们已经拥有多项自主知识产权，正在国家专利局申请”。

刘春生现场陈述总结出煤粉锅炉的四大特点：

一是投资小、占地少、见效快、机动灵活。整个建设投资与传统燃煤锅炉持平，占地面积减少60%，当年建设、当年投运。

二是清洁排放、干净整洁。煤粉和灰密封储供，完全符合国家《锅炉大气污染物排放标准》。

三是热效高、成本低。热效率高于其他类型的供热锅炉，燃料用量减少近一半，综合成本减少30%以上。

四是科学测控、安全稳定。锅炉所有系统均由自动测控系统控制运行，基本可以实现无人值守。采用高可靠程序点火控制系统，设置静电接地、二氧化碳保护和防爆门，系统运行安全稳定。

省工信委主任李平接受记者采访时说，“掌握了这些技术并取得应用这些技术的权利，就等于我省有了一个建设煤粉锅炉及其相关产业的法宝”。（记者温新旭）

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