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近日,台达HES油电伺服系统应用于塑机行业最大吨位塑机——1800T塑机的生产中,充分满足其对节能、精密、环保、高速的生产需求,成为注塑机节能升级的又一成功案例。
华东某塑机制造有限公司是一家年产值过亿、月出产伺服塑机100多台、主营伺服节能注塑机的厂家,追求节能、精密、环保、高速的产品质量。为满足客户的生产需求,需要生产高效节能的1800T(10000克)塑机,这对驱动器有极高的要求:系统压力140Kg,系统流量1000L,针对不同动作的流量需求,要求驱动器有分合流功能,要求驱动器有多组PID功能。经过多方比较,该公司选择了台达为其量身定做的HES油电伺服系统。
节能已成为注塑机电液系统研究的重点,伺服变频节能型注塑机将成为注塑机制造业的新亮点。在注塑机、特别是大吨位注塑机中采用油电伺服节能已经成为竞争新趋势,但对于供应商的变频器性能和系统的整合性能要求高,令许多注塑机生产企业望而却步。
此次应用方案选择了台达VJ驱动器做分合流控制满足该大型塑机熔胶、射胶、开合模等动作时的大流量需求,并配合伺服、通讯等产品构成完整系统。去年年底,该项目成功验收。实践证明该系统不仅满足了该公司对创新性的设计、针对不同流量要求驱动器有分合流功能和驱动器多组PID功能的要求,还巩固了台达产品在该公司同类部件的采购份额,实现了双赢的合作。如此完美的技术结合、精准的掌控、方便的适用、安全的运行和加节约的设计,成为了塑机行业的应用典范。
台达成立41年来皆致力于环保技能技术的开发和利用,此次针对大吨位注塑机节能应用的成功,必将为国内注塑机生产企业的节能升级之旅带来更多信心。
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