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江苏推进工业废水多工艺处理、多途径回用

2013-08-13 13:49来源:中国环境报关键词:废水处理污水处理再生水收藏点赞

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在进入环保产业之前,姚佩军也曾经营印染企业,当时他就开始研究印染废水再生利用问题。姚佩军组织技术人员进行生产工艺革新,最终使废水处理后能够稳定满足染色工艺生产用水的要求,废水排放量由每天7000吨减少至不到1500吨,其余全部返回到生产工艺中循环使用。

实施再生水回用不仅环境效益显著,经济效益同样明显。比如,印染公司原来每天取水量在7000吨左右,现在的再生水回用量达到5500吨,每年可直接节省水资源费约50万元;当地污水处理厂一吨接管水处理费为3.2元,而再生水回用工程一吨水处理费远低于此,这样,每年仅排污处理费用就可节约350万元;据统计,再生水回用使得染色药剂及助剂用量明显减少,每年可节省药剂费用约93万元;回用水水温在50℃左右,较高的水温提高了染布产量与染布温度,并缩短了染色周期,一年因此可减少蒸汽费用约130万元。几项相加,这一再生水回用工程一年就能给企业带来约600万元的收益。

化工园区废水再生回用

采用膜法工艺深度处理废水,生产各种等级再生水

化工废水难处理,但江苏省张家港市保税区的扬子江国际化学工业园实现了用一个排污口“管”住所有企业的工业废水。工业废水通过污水处理厂的再生水回用处理后,达到工业用水标准,再回到园区进行循环利用。

记者了解到,为了让保税区众多化工企业产生的废水有一个好“出路”,2006年,张家港保税区请来了世界知名的污水治理“专家”——新加坡胜科水务公司,在扬子江国际化学工业园建成了日处理能力3.5万吨的污水处理厂,为区内企业尤其是众多化工企业提供集中式污水处理服务。

张家港市保税区胜科新生水有限公司成立后,投资1.17亿元,采用先进的膜工艺技术将达标废水进行深度处理,每天生产各种等级的再生水4万吨。这也是国内第一家利用工业园区综合污水作为水源,生产纯水级别的除盐水,并供应园区企业的再生水回用项目。

据胜科水务有限公司总经理郑巧庚介绍,为实现循环用水和零排放,在整个再生水利用工艺过程中,全厂设置有污水回流系统,一方面将地面废水全部回流入污水处理系统,另一方面使部分工艺段产生的废水通过回流进入前段工艺,减少废水外排。无法回流使用的废水则通过膜处理技术高度浓缩,产生浓缩盐水,然后进行蒸发处理。同时,考虑到蒸汽能源的消耗,这一项目还分期建设了多效蒸发系统。

郑巧庚告诉记者,园区企业综合污水经过处理后,去离子水的指标不低于电厂锅炉用水的标准,工业用水的指标不低于自来水标准,这些再生水完全可以满足园区内工业用户的锅炉给水或工艺用水需求,减少新鲜水耗。

据测算,再生水项目实施后,每年可节约水资源1460万吨,减少排放化学需氧量1168吨、总悬浮物438吨、氨氮73吨、总氮219吨。“这不仅可以提高污水再生利用率、节约水资源、有效改善区域地表环境,还可以向园区内企业提供各种等级的工业用水,实现上水、中水、下水一条龙服务,改善招商引资的环境。”郑巧庚信心满满地表示。

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