循环半干法脱硫中电改电袋除尘器的分析应用-第3页-北极星电力新闻网

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2.4 布袋滤料的选择

布袋滤料的选择直接关系到滤料的使用寿命与投资费用。循环半干法脱硫中的布袋滤料一般选用PTFE或PPS+PTFE浸渍的碳酸碱性、耐水解性、耐温性及抗氧化性均很高，使用寿命长，但价格昂贵，适合于温度、NOx与O2浓度较高的烟气;而PPS+PTFE浸渍滤料的碳酸碱性、耐水解性适中，但价格便宜，适合于温度、NOx与O2浓度适中的烟气。在常规循环半干法脱硫后烟气温度约75度，高出露点温度20度以上，且在实际工程中除尘器出口的臭氧浓度极低，基本可忽略臭氧对滤料的影响，因此，在电袋复合除尘器中可选用性价比较高的PPS+PTFE浸渍材料作为滤料，这样既可确保滤袋的使用寿命，又可以节省投资费用。

3、应用实例

某电厂200MW机组于2004年建设，并在炉后配设循环半干法脱硫除尘设备，由于当时环保要求不高，粉尘排放浓度最高限值为100mg/m3，经综合考虑，采用2台双室四电场的电除尘器作为脱硫后除尘器，这不仅能确保粉尘的达标排放，而且能减小系统的运行阻力。由于燃用煤种的变化，现烟气中粉尘属于高比电阻粉尘，使除尘效率显著下降，粉尘排放浓度超过100mg/m3，不符合国家的排放标准，二级电除尘器必须实施改造。为节省改造周期和降低改造费用，方案中保留了一、二电场，利用原有的电除尘器的外壳，在顶部进行适当的改造，在拆除三、四电场内的极线、极板、振打装置、高压硅整流装置和出口封头后，安装布袋除尘器单元，顶部增加部分壳体，合并成电袋除尘器的复合结构，滤袋采用PPS+PTFE浸渍处理，设置必要的扶梯平台，对原有设备的钢结构进行适当的补强。

该电厂200MW机组的循环半干法脱硫电改电袋在经过1个月的改造工期后，一直运行良好，脱硫投运时电袋前后差压能长期稳定在1300Pa左右，喷吹周期长达4h左右，压缩空气耗量为常规半干法脱硫后袋式除尘器的1/3左右。经当地环保部门测试，粉尘排放实测为1/3左右。经当地环保部门测试，粉尘排放实测为30mg/m3左右。除尘器改造前后的主要技术参数见表1。

4、结语

(1)电袋除尘器结合了电除尘器及布袋除尘器的技术优点，对锅炉燃料及工况变化的适应性强，特别是对细微粉尘的脱除效果好。

(2)电除尘器改造为电袋除尘器改造工期短，见效快。如采用电场扩容方案，则工期长，费用高。

(3)对于现役机组循环半干法脱硫配套电除尘器改造，电袋除尘方式是经济、效果最佳的，具有很大的经济和环保优势，应用前景十分广阔。(李文勇王少权等 )

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