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业务挑战

电力公司在进行设备检修、技改项目、基建及用户工程时，生技、调度、工程、变电线路、检修等部门需要进行协调并预先编制相应的生产计划及停电计划。计划过程是一个逐步明确，逐步精化的过程，按周期分为年计划、月计划、周计划及日计划，年计划偏重于工程进度，周计划及日计划偏重于可行性及电网安全。

目前电力公司大多已经建立了停电计划流程管理系统，但由于电力公司生产任务种类繁多，计划协调需要横跨多个业务部门，计划编制具有复杂的约束条件(运行方式、物料、人力资源、保电等其他社会因素)及多种不确定性因素(工程进度、电网状况、天气等)，使得计划管理工作面临较大挑战。在计划编制协调的过程中，电力公司经常遇到的问题包括：

重复停电率高：重复停电降低了用户供电可靠性以及设备可用系数，增加了安全隐患。计划变更率高：计划的新增或变更增加了计划重排和协调的工作量，缩短了生产准备时间，不利于电力公司的安全有序生产。生产安排不均衡：由于在编制计划过程中难以全面考虑各个生产单位的工作量，电力公司在执行计划时，在工作量和对关键资源的使用上存在极大的不均衡性。编制协调效率低：在编制和协调计划过程中，需要兼顾各种因素，比如满足项目进度要求，降低设备的停役率，合理安排各部门的工作量，考虑关键资源的使用。各部门有各自的出发点与视角。在缺乏有效的技术手段支持下，计划编制过程费时费力。

方案描述

IBM 公司结合在电力行业的经验以及在排程分析、方案优化与数据建模方面的技术优势，提出了智能停电计划优化方案(IDOP)。该方案将电力公司检修、反措、消缺、基建、技改、营销等项目计划纳入到一个统一的计划平台进行管理，通过分析优化的技术，结合电网拓扑信息，对涉及重复停役的计划进行捏总和科学管控，以减少重复停电的次数，提高电网安全性、生产有序性及用户满意度。同时，结合电网运放、企业资源、外部社会条件等因素对生产几乎辅助排程，合理、有效、安全地使用企业生产资源。

它的主要功能包括：

计划捏合：自动分析出现重复停役/停电的计划，进行提醒。安全风险分析：对停电计划进行安全风险分析，自动生成安全风险指数。生产均衡：自动估计计划的工作量，并针对各个部门(调度台、变电/集控站、检修等)进行工作量统计，提醒工作量超标，并自动进行工作量均衡。智能辅助排程：综合考虑安全性、项目进度、保电等约束条件，进行智能辅助排程。计划信息管理：管理年度、月度、周及日计划以及它们之间的关联，进行不同视角的计划展示，包括基于电路接线图上的计划展示。统计报表：对重复停电率、停电次数等指标实现智能展现，服务于生产改进总结和关键指标管理、分析。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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首个智能停电计划优化项目通过验收
　　通讯员林洁姜福涛报道“该项目有效解决了县局配网生产、计划管理中的多部门协调难、多任务结合难的问题，有利于提高电网供电可靠性、工作效率与精益化管理水平，值得推广”12月3日，浙江嘉兴电力局专家组在听取汇报、观看演示、查验资料后，宣布全国首个智能停电计划优化项目（IDOP）通过验收。　　该智能停电计划优化项目(IDOP）是平湖市供电局申报的2009年浙江省电力公司科技项目，项目以嘉兴电力局正在使用的PSMS系统(安全生产管理系统)为平台，根据PSMS系统年、月、周生产计划流程数据流，结合县局配网基础数据，采用IBM公司先进的智能寻优算法，进行停电计
智能停电2009-12-07

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