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国企携手挑战世界最难水电工程

2013-08-27 08:51来源:中国企业报关键词:雅砻江水电开发水电工程收藏点赞

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锦屏之上 荣誉与共

“管理协调55家国企4万多施工人员是一件头疼的事情。”

“事实上,工程之所以在这么艰难的条件下依然能推进下去,与公司对整体情况的把握以及不失灵活的管理有关系。” 王继敏说道,“比如在2008年以前,我们的重点就是左岸高边坡的治理;而之后是整个大坝的混凝土浇筑。我们心中有数,施工单位才能心中有底。”

除了左岸的处理堪称世界最难,大坝混凝土浇筑温控防裂、施工工艺和质量控制也是一个十分复杂的系统工程。

“拱坝对混凝土温度控制要求十分严格,温度高了不行,温度低了也不行,温度怎么升高和降低,温度控制在几度都有严格的要求。”长江委监理中心王国平说道,“所以,混凝土骨料的预冷,是我们监理工作的重中之重。”

在施工现场,有人戏称大家对混凝土骨料的关注,已经到了“无微不至”的程度:热了,有制冷过的凉水;冷了,有厚厚的被子;干了,还有专门制造水雾的喷雾机。事实也正是如此:为确保大坝混凝土温控技术措施实施到位,雅砻江公司锦屏建设管理局联合有关单位还成立了温控工作协调管理和控制领导小组和工作组,按月、按周召开会议,及时解决问题和总结温控工作实施情况。

“因为骨料冷却是需要施工单位大量耗电的,所以我们每天都要去现场进行抽验。”王国平表示,“就是把石头砸开,查里面的温度有没有‘冷透了’。事实上超标的非常少,在其他工地上这种情况都很少见。”

而另一个问题是现场施工的管理问题。由于浇筑场地狭窄,各方施工人员、设备又很多,所以统筹协调的重任就压在了雅砻江公司锦屏建设管理局身上。

大坝右岸的高线混凝土拌和系统平台负责初步加工,而后由卡车运送混凝土到吊罐处;在缆机的轰鸣声中,吊罐沿着钢缆移至大坝上方的位置,然后将一罐混凝土浇筑下去——整个过程犹如一个巨人在轻巧地“搭积木”,而整个大坝就是这么一罐罐浇筑出来的。

“我们将每一道工序的最优时间都计算出来。” 王继敏表示,“比如卡车运输、卸料的时间都要求精确到秒,各个单位必须紧密配合。可以说,技术上的难题是一部分,但管理上的难度也不容小觑。”

事实上,如何管理协调参建的55家国企以及现场5万多施工人员,应该是任何一家企业都为之头疼的事情——然而,还有更为棘手的问题在等待着雅砻江公司。

“工程初期有很多问题是难以预料的。” 王继敏说道,“特别是实际工程量可能变化很大,这就需要我们在合同履行上要做出调整,做到公平公正。”

在锦屏一级雾化区的一个项目中,就出现了这样的情况。“因为初期对施工条件把握不充分、在招标的时候设计有所偏差,所以如果完全按原合同来实施的话,施工单位是不可能保证安全、质量的。” 王继敏表示,“比如现场需要多搭建防护网,这样成本上去了,施工方可能就吃亏了。”

经过深思熟虑,雅砻江公司邀请了中国水电咨询公司对现场情况进行评估、校改,重新测算工程量。“在费用上我们公司就追加了一笔钱,谈了一年多的时间才打消了施工单位的顾虑,这样他也能给你好好干。总之我们是以工程总体安全和质量为首要目的。”

“如果说这么长时间,我们与业主、监理等单位一点矛盾都没发生过,那是瞎话。”中国水电十四局项目经理董学元表示,“但大家确实都想把这个工程做好,所以最终都能坐下来,为合同、为技术、为工期等问题好好沟通。从内心深处讲,能参加锦屏一级这样的工程,我们都觉得很光荣。”

“锦屏是最高的,锦屏是最难的。”中国工程院院士王思敬说道,“在世界一流的300米级高拱坝当中,它是技术创新最为典型的一个代表。将来也可能有比300米更高的坝,但是在中国水电发展的史册当中,锦屏已经留下了光辉的一页。”

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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