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水泥窑余热回收发电技术现状、问题及其发展

2013-09-04 17:46来源:河北水泥网关键词:余热发电余热利用余热余压收藏点赞

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3、重视发电量而忽视供电量

众所周知,有三个考察火力发电站经济性的指标,发电煤耗、供电煤耗和自用电率,这三者并不独立,由发电煤耗和厂用电率决定了供电煤耗,供电煤耗为机组或发电站能源利用水平的衡量指标,既用于不同机组之间用能评判,也用于同一机组综合评判,企业、行业用其进行比较和统计。

类似地,余热发电站在强调发电量时不能忽略自用电,衡量发电站贡献的是向外界提供了多少电能,而不是发了多少电能。事实上,有些供应商选择一些能耗高价格低的设备,发电站自用电量升高,当然供电量下降。因此,吨熟料供电量比吨熟料发电更全面,考核和统计更合适。

4、以吨熟料发电量评价余热发电系统不够全面吨熟料发电量由于简单和直观而被大量使用,但其难以实现不同生产线间发电系统比较,也难以较好反映发电系统的完善程度。笼统的说吨熟料发电高,则“发得好”,吨熟料发电低,则“发得不好”,则又不够全面。

规模相当的水泥线,所配置余热发电系统发电量差别很大,如5000t/d线,有些发电8500kW,有些只有7000kW,差别明显。如果单纯以吨熟料发电来说二者相差明显,似乎高下立判。前已述及,对相同熟料生产能力的不同生产线,所配置的SP锅炉可利用热能,可能相差30%。对于本例,如果发电7000kW的机组可利用热能比8500kW的机组低20%,则应是7000kW机组“发得好”,所以吨熟料指标难以全面衡量热能利用状况。

众所周知,余热发电受可利用余热质量的影响非常大,其次与发电系统的技术水平和运行维护相关。关于可利用余热资源的质量,对窑头余热,可用两个参数即可利用热空气量和温度表示;对于窑尾余热,可以以C1筒出口温度和烟气量,以及高温风机入口需要烟气温度等三个参数基本决定,如果更准确些,则需要增加烟气分组。余热资源与熟料性质和配比、燃煤性质,烧成工艺,生料和燃煤粉磨系统配置,实际熟料产量,熟料烧成等系统的运行维护水平,以及其它要素的影响,这些要素为非发电系统本身要素。各因素及其影响相对大小见表3。

对给定的水泥生产线,如具有相同的吨熟料发电量,由于自用电不同,对外的供电也将不同,所以“发得好”固然重要,但是“供得好”更重要。

以吨熟料发电评判余热发电系统,不科学,不完整,难以准确全面比较不同发电系统,因为其受许多余热发电系统之外的因素影响。考察评价余热发电系统,应摒弃除非发电系统要素,从发电系统本身出发。当然投资的差异,也会对发电系统产生影响。

需要说明,吨熟料发电量这一指标以其简单直观而具有固有的优势,可以使用在同一条线的不同方案比较,以及同一条线的不同时间段发点状况的比较,也可以用在各水泥厂的统计以及行业统计。

三、水泥余热发电的发展方向

1、 加大研究力度,提高对热源特性的把握

水泥窑余热发电系统负荷率不高,一般为装机的60~80%之间,考虑到余热发电机组没用燃烧系统,同时没有调度限负荷,而是按能力发电,因此与电力系统火电机组比较,差距明显。其原因较多,但莫过于对热源特性认识掌握不足,有照葫芦画瓢之嫌。一些水泥发电服务商开展了篦冷机工作特性研究,在此基础上对不同AQC锅炉取热方式进行了不同优化,等等,但是从整个行业来看,仍然需要加强继续努力,加强在下列方面的研究工作:

1) 篦冷机工作特性的研究;

2) AQC锅炉不同取风方式对篦冷机影响的研究;

3) 悬浮预热器出口烟气量和烟气温度的影响因素研究;

4) 余热锅炉和烧成系统的能量耦合和优化研究。

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